该液冷变频器系统可实现大功率电机控制。本实施例的液冷变频器系统包括柜体21以及位于柜体21的功率单元211、液冷回路；其中上述液冷回路包括水泵216、冷却液箱217、水风换热器218以及液冷散热器219，且水泵216、冷却液箱217、水风换热器218以及液冷散热器219通过冷却液管路依次串联连接，从而实现冷却液的循环（在具体应用中，液冷回路中可具有多个液冷散热器219，且多个液冷散热器219可通过冷却液管路串联或并联连接）。上述柜体21内具有冷却风道，功率单元211、水风换热器218以及液冷散热器219分别位于冷却风道内，且功率单元211固定安装到液冷散热器219的散热基板上，从而可通过流经液冷散热器219的冷却液实现快速散热。上述液冷变频器系统通过将功率单元211、液冷回路置于同一柜体21，而无需为液冷部分和电气部分分别设置不同安装空间，可**降低液冷变频器系统的体积。同时由于功率单元211、水风换热器218以及液冷散热器219均位于柜体内的冷却风道中，只需一组系统风机215及控制器件即可，**降低了系统复杂性以及成本。在本实用新型的一个实施例中，上述冷却风道具体包括位于柜体21底部的进风口、位于柜体21顶部的出风口、位于出风口上方的系统风机215。正和铝业一站式液冷设计开发，为您提供完整解决方案！广东动力水冷板工艺精湛

    本实用新型涉及水冷板技术领域，具体为一种含制冷剂介质铜管式水冷板。背景技术：水冷板散热器简称水冷板，水冷板作为液冷的重要组成部分，主要是其表面与工作部件的表面进行充分的接触，通过水冷板内部流体的流动，将工作部件的热量带走进行热交换，从而降低工作部件的温度，其设计及工艺对散热效果、加工制造、量产成本以及生产效率都有严格的要求，存在以下问题：1、水冷板使用过程中水会存在于其管道内部，使用的冷却水没有经过软化处理的话，长时间使用后管道内会形成水垢，降低水冷板的使用寿命。2、水冷板内部管道比较曲折，内部通入水之后水冷板停止工作时，内部的水难以完全流出。技术实现要素：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种含制冷剂介质铜管式水冷板，解决了含制冷剂介质铜管式水冷板防水垢及清理余水的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含制冷剂介质铜管式水冷板，包括水冷板主体，所述水冷板主体内部正面设置有铜管，所述铜管顶端一侧设置有进水口，所述铜管另一侧设置有出水口，所述水冷板主体内部贯穿设置有散热孔，所述水冷板主体内部四角位置贯穿设置有安装孔，所述进水口内部设置有过滤层，所述过滤层内部设置有过滤板。上海水冷板供应商9.液冷部件想要打样成本低、速度快？选正和铝业就对了！

    再将水冷板放置于保温层之上，铺设面多，操作工艺复杂。由于保温层与水冷板吹胀面直接接触，强度较低的吹胀面成为受力结构，容易导致吹胀面受压变形，甚至发生破损。加之受吹胀工艺影响，吹胀面表面平整度差，与保温层接触时，吹胀面的不同位置接触效果不一样，受力不均匀，甚至部分位置出现不接触情况，导致受力较大的位置更容易出现破裂，使水冷板长期使用的可靠性存在一定风险。技术实现要素：本申请目的是：针对上述问题，因提出一种结构简单、制作方便，且具有强承重能力(即承压能力)和抗冲击能力的水冷板。本申请的技术方案是：一种水冷板，包括板体，所述板体具有相互背离的***板面和第二板面，所述***板面上形成有其内为吹胀流道的中空凸起，借助树脂发泡工艺在所述板体的所述***板面上形成有与该板体粘接固定、并将所述中空凸起覆盖于其内的隔热保温层。本申请在上述技术方案的基础上，还包括以下推荐方案：所述隔热保温层的厚度大于所述中空凸起的高度。所述隔热保温层背离所述板体那一侧的外表面为平面。所述隔热保温层背离所述板体那一侧的外表面固定有一层加强蒙皮。所述加强蒙皮由纤维布以及浸于所述纤维布内且固化的树脂构成。

液冷方案是未来趋势：未来随着新能源电站、离网储能等更大电池容量、更高系统功率密度的需求起来，据产业一致反馈，液冷方案占比将快速提升，目前宁德时代正在推广户外液冷电柜。其优势主要是靠近热源、温度均匀、能耗低，同时也比风冷更适合户外的环境。根据其官方文件介绍该产品可实现储能的长期高可靠性和高稳定性,同时使得储能电站的占地面积减少35%,并可不停机分区维护,实现灵活运维。同时阳光电源、比亚迪等厂商也纷纷推出液冷电柜产品，用于户外储能系统。户外液冷电柜可广泛应用于光伏储能、风电储能、电网储能、商业储能等多种储能场景。储能电池包液冷解决方案水冷板系列产品正和铝业定制设计！

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    前述板体1一侧的板面上固定连接有众多灭火胶囊2，灭火胶囊2包括热熔性的胶囊壳201以及封装于该胶囊壳内的灭火剂202。前述的“热熔性”，是指受热到一定程度后会熔化。实际应用时，将该水冷板的板体1与热源(如电池包)导热贴靠布置，将水冷板的管头与外部循环水路连接，水冷流道101中的冷却液吸收热源的热量并带出。若出现异常而导致热源或水冷板的温度过高而达到一定值，灭火胶囊2的胶囊壳201在高温下熔化破裂释放出内部的灭火剂，以防止起火。具体地，上述灭火胶囊2是通过导热胶粘接固定于板体1板面处的，前述导热胶推荐环氧树脂胶。上述的胶囊外壳201可以采用高分子塑料或铝等各种材料制作，若该胶囊外壳201为铝，则比较好采用厚度较小的铝箔，以保证其达到不高的设定温度时能够及时熔化破裂。灭火剂202为3m氟化液。上述各个灭火胶囊2在板体1上呈矩阵状分布，并且这些灭火胶囊2与水冷流道101错位布置——即水冷流道101处不布置灭火胶囊。上述实施例只为说明本申请的技术构思及特点，其目的在于让人们能够了解本申请的内容并据以实施，并不能以此限制本申请的保护范围。凡根据本申请主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本申请的保护范围之内。广东动力水冷板工艺精湛

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