多袋式过滤器的优势

处理能力与效率?

?大流量处理?

通过2-24个滤袋并联工作，处理量可达50–50000m3/h，尤其适合工业大规模连续过滤场景（如石油化工、水处理）?。

单个2号滤袋的有效过滤面积相当于20只10寸滤芯，明显提升单位时间处理效率?。

?高过滤精度与稳定性?

过滤精度可达0.5μm，覆盖精细过滤需求（如医药、食品行业微生物拦截），且滤袋侧漏几率低，保障过滤品质?。

液体通过多袋同步过滤时分布更均匀，压损小（通常≤0.1MPa），流量稳定性优于单袋式?。 袋式过滤器的过滤精度是多少？吉林精密过滤袋式过滤器

袋式过滤器清灰方式

气体清灰?

?反吹清灰?

?步骤?：

关闭主风机，切换反吹阀门，引入反向气流（正压或负压）吹扫滤袋?。

反吹压力控制在 ?0.3~0.5 MPa?，时间设定为 ?5~10秒/次??。

?适用场景?：中大型除尘器或内滤式滤袋?。

?脉冲喷吹清灰?

?步骤?：

启动脉冲控制仪，通过电磁阀触发高压压缩空气（0.4~0.6 MPa）瞬间喷吹滤袋?。

单次喷吹时间 ?0.1~0.2秒?，间隔周期根据压差调整?。

?适用场景?：高粉尘负荷、需连续运行的工业系统?。

?逆气流清灰?

利用反向气流（与过滤方向相反）剥离滤袋表面粉尘，可结合滤袋胀缩振动增效果?。

?适用场景?：外滤式滤袋或粉尘粘附性较强的工况?。

吉林精密过滤袋式过滤器袋式过滤器排气温度异常处理。

袋式过滤器

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袋式过滤器是一种?结构紧凑、操作灵活的高效密闭压力式过滤设备?，通过可更换滤袋拦截液体或气体中的杂质颗粒，具有过滤精度高、处理量大、维护成本低等优势，广泛应用于化工、食品、制药及水处理等领域的固液分离与净化?。

通过匹配物料特性与过滤需求，袋式过滤器可明显提升小规模生产的效率与成品质量。

单袋式与多袋式袋式过滤器区别

结构与容量??

滤袋数量??

单袋式?：配置1个滤袋（直径约10英寸），结构紧凑，适用于低流量场景?。?

多袋式?：配置2-24个滤袋（常见2-18个），通过增加滤袋数量扩大过滤面积，提升处理效率?。

?设备设计

单袋式通常采用顶入式或侧入式结构，密封性较好?6；多袋式多为侧进底出设计，滤袋支撑网篮强度更高，可承受更高压力?。

处理性能

流量范围

单袋式?：处理量较小（通常≤10m3/h），适合实验室、小批量生产等场景?。?

多袋式?：处理量可达50–50000m3/h（视滤袋数量而定），适用于工业大规模连续过滤?。 304不锈钢袋式过滤器。

袋式过滤器型号以及参数

按滤袋规格划分?

一号袋：?180×450mm（流量5.0-10 T）?

二号袋：?180×810mm（流量10.0-20 T）?

三号袋：?105×250mm 或 ?108×230mm?

四号袋：?105×410mm 或 ?108×380mm?

五号袋：?150×500mm?

?

按安装方式划分?

卡箍型：如ф230×430×1袋（1.5寸口径，流量5.0-10 T）?

法兰型：如ф550×810×5袋（DN100口径，流量140-160 T）

应用场景与选型建议

?液体过滤?：优先选择WS系列或单袋式不锈钢型号，关注流量和耐腐蚀性?

?气体净化?：选用中效袋式过滤器（如F5-F9效率），适用于中央空调系统?

?高精度需求?：FL系列（0.1μm）或GFDL系列（可定制1-1200μm）?

袋式过滤器的过滤精度有多高？吉林精密过滤袋式过滤器

根据结构选择袋式过滤器

单袋式 vs 多袋式?

?单袋式?：流量≤10m3/h，适合实验室、小批量生产，维护便捷但容污量低?。

?多袋式?（2–24袋）：流量＞50m3/h，适合工业连续过滤，容污量大且单位成本更低?。

?安装与密封设计?

侧进底出结构适配大流量场景，顶入式设计便于快速更换滤袋?。

高粘度介质优先选择大通径法兰（如DN150）以降低流阻?。

材质适配?

?壳体材质?

常规水质/弱腐蚀介质：304不锈钢或碳钢喷涂?。

强腐蚀环境（如海水、强酸）：316L不锈钢或PP/PTFE涂层?。

?滤袋材质?

聚酯纤维：通用型，耐温≤80℃，成本低?。

尼龙/玻璃纤维：耐高温（≤150℃）且抗化学腐蚀，适合精细过滤?。