袋式过滤器型号以及参数

按滤袋规格划分?

一号袋：?180×450mm（流量5.0-10 T）?

二号袋：?180×810mm（流量10.0-20 T）?

三号袋：?105×250mm 或 ?108×230mm?

四号袋：?105×410mm 或 ?108×380mm?

五号袋：?150×500mm?

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按安装方式划分?

卡箍型：如ф230×430×1袋（1.5寸口径，流量5.0-10 T）?

法兰型：如ф550×810×5袋（DN100口径，流量140-160 T）

应用场景与选型建议

?液体过滤?：优先选择WS系列或单袋式不锈钢型号，关注流量和耐腐蚀性?

?气体净化?：选用中效袋式过滤器（如F5-F9效率），适用于中央空调系统?

?高精度需求?：FL系列（0.1μm）或GFDL系列（可定制1-1200μm）?

影响周期的因素

介质特性? 高杂质浓度或腐蚀性介质缩短周期至 ?3–4个月??

?材质选择? 尼龙/PTFE滤袋寿命比聚酯滤袋长 ?30%–50%??

?使用强度? 24小时连续运行的设备周期缩短 ?30%–50%??

?环境条件? 高湿度、高温（＞80℃）场景周期缩短至 ?4–6个月

延长滤袋寿命的措施?

?定期维护?：每1–2个月清理滤袋表面积尘或反吹清灰，可延长寿命 ?20%–30%??。

?预过滤处理?：增加粗滤装置减少大颗粒杂质冲击，降低滤袋负荷?。

?避免超压运行?：控制流量在设备额定值内，防止滤袋因压力骤增破裂?。 合肥高精度袋式过滤器定制316不锈钢袋式过滤器。

袋式过滤器过滤精度范围

整体精度范围?

?基本范围?：0.05~1000 μm（微米），支持从超细颗粒到较大悬浮物的拦截?。

?典型精度值?：0.5-1000 μm?。

分类精度等级?

?微细过滤（<1 μm）?

可达 ?0.05 μm?（如聚丙烯长丝纤维滤袋），可拦截细菌、病毒及微小胶体颗粒?。

常见高精度选项：0.45 μm、0.5 μm（用于化工、制药等洁净场景）?。

?细过滤（1~60 μm）?。

覆盖1~60 μm颗粒，适用于食品、水处理等对杂质拦截要求较高的场景?。

?中等过滤（10~80 μm）?。

拦截悬浮物、粉尘等中等颗粒，常见于工业预过滤环节?。

?粗过滤（>50 μm）?。

主要用于去除大颗粒碎片或悬浮固体，保护下游设备?。

袋式过滤器清灰操作方法

机械清灰?

?

机械振动?

通过振动电机或机械装置周期性抖动滤袋，促使灰尘脱离?。

?适用场景?：纺织布滤袋或粉尘附着松散的情况?。

?

机械振打?

顶部或中部安装振打装置，分排轮流振打滤袋?。

?适用场景?：中等规模工业除尘系统?

?人工敲打?

使用工具或手动拍打滤袋表面，使积灰脱落?。

?适用场景?：小型袋式过滤器或临时性清灰需求?。

?注意?：需避免用力过猛导致滤袋破损?。

?

水洗清灰?

采用蒸馏水或去离子水冲洗滤袋，配合超声波清洗机去除深层污垢?。

?适用场景?：高湿度、粘性粉尘或洁净室中效过滤器维护?。 袋式过滤器的清洗方式。

袋式过滤器的基本知识

工作原理?

?过滤流程?：介质在泵压驱动下从入口进入壳体，流经滤袋时杂质被截留，清洁介质从出口排出?。

?拦截机制?：

表层拦截：大颗粒形成滤饼，提升过滤精度?。

深层过滤：微小颗粒通过纤维碰撞、静电吸附等被捕获?。

?动态清灰?：通过脉冲喷吹或振动去除滤袋表面积尘，维持过滤效率?。

四、?分类与选型?

?按结构分类?：

?单袋式/多袋式?：根据处理量需求选择，多袋式可提升过滤效率?。

?顶入式/侧入式?：顶入式便于滤袋更换，侧入式适用于空间受限场景?。

?选型要点?：

?过滤精度?：依据杂质粒径选择滤袋孔径（如1~100微米）?。

?耐温性?：高温工况（如>100℃）需选用PTFE或金属纤维滤袋?。

?流量与压差?：匹配系统压力和处理量，避免流速过高导致滤袋破损?。

PP袋式过滤袋如何选择。芜湖高精度袋式过滤器报价

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袋式过滤器

排放浓度检测?

?颗粒物排放测试?

采用光散射粒子计数器或重量法检测出口颗粒物浓度，确保符合 ?≤10 mg/m3?（工业标准）或 ?≤1 mg/m3?（洁净室标准）?。

?对比分析?

将清灰前后排放浓度数据对比，验证清灰效果?23。

五、?透气性测试?

?定压法?：

施加 ?200 Pa? 气压，测量单位面积透气量（正常值参考滤袋材质标准）?。

?定流量法?：

通过恒定流量气体，记录压差变化，评估滤袋透气性衰减情况?。

六、?测试环境控制?

保持测试环境温度 ?20~25℃?、湿度 ?50±10%?，风速稳定（如 ?0.45 m/s?），避免外部干扰。

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