多袋式过滤器的优势

处理能力与效率?

?大流量处理?

通过2-24个滤袋并联工作，处理量可达50–50000m3/h，尤其适合工业大规模连续过滤场景（如石油化工、水处理）?。

单个2号滤袋的有效过滤面积相当于20只10寸滤芯，明显提升单位时间处理效率?。

?高过滤精度与稳定性?

过滤精度可达0.5μm，覆盖精细过滤需求（如医药、食品行业微生物拦截），且滤袋侧漏几率低，保障过滤品质?。

液体通过多袋同步过滤时分布更均匀，压损小（通常≤0.1MPa），流量稳定性优于单袋式?。 袋式过滤器的过滤精度是多少？高精度袋式过滤器厂家

袋式过滤器型号以及参数

系列型号及技术参数

?WS系列?

适用场景：液体净化处理，支持内置箱体和外置安装?

特点：维护便捷，减少污染物排放?

?FL系列?

适用场景：高精度过滤（比较低0.1μm），耐高温、紧凑设计?

参数：流量范围12-360 T，过滤面积0.13~5.52㎡?

?GFDL系列?

参数示例：

GFDL-1P1S：过滤面积0.25㎡，流量18 m3/h，耐压0.45 MPa?

GFDL-4P2S：过滤面积2㎡，流量140 m3/h，进口直径Φ80mm?

?单袋式过滤器?

最大流量：10-45 m3/h，耐压0.6-2.0 MPa?

材质：304/316/316L不锈钢?7

三、关键性能参数

?过滤精度?

范围：0.1-600 μm，常见精度包括0.5μm、5μm、100μm等?

目数划分：10-500目，目数越大精度越高?

?流量与口径?

流量范围：12-360 T/h（卡箍/法兰型）?

口径规格：DN25-DN150，匹配不同管道需求?

?耐压与温度?

工作压力：比较高0.45-2.0 MPa?

温度范围：-40℃~150℃，具体取决于材质（如聚丙烯或不锈钢）?

?效率与阻力?

中效过滤器：F5-F9效率（捕集1-5μm颗粒），初阻力50-105 Pa?

高效过滤器：过滤效率95%以上，初阻力126 Pa（95%型号）?

高精度袋式过滤器厂家袋式过滤器排气温度异常处理。

影响周期的因素

介质特性? 高杂质浓度或腐蚀性介质缩短周期至 ?3–4个月??

?材质选择? 尼龙/PTFE滤袋寿命比聚酯滤袋长 ?30%–50%??

?使用强度? 24小时连续运行的设备周期缩短 ?30%–50%??

?环境条件? 高湿度、高温（＞80℃）场景周期缩短至 ?4–6个月

延长滤袋寿命的措施?

?定期维护?：每1–2个月清理滤袋表面积尘或反吹清灰，可延长寿命 ?20%–30%??。

?预过滤处理?：增加粗滤装置减少大颗粒杂质冲击，降低滤袋负荷?。

?避免超压运行?：控制流量在设备额定值内，防止滤袋因压力骤增破裂?。

袋式过滤器 不同型号 应用场景

不锈钢袋式过滤器??特点?：耐腐蚀、耐高温（-40~150℃），密封性强?。?

应用场景?：强酸强碱介质过滤（如电镀液、化学试剂处理）?。

高温蒸汽冷凝水过滤?。?

塑料袋式过滤器（PP材质）??

特点?：抗化学腐蚀，一体成型无接缝?。?

应用场景?：实验室及小型化工液体过滤（如酸碱溶液、溶剂）?。

客户可根据自己的需求进行选择，结合流量需求（如GFDL系列适合大流量）、介质特性（腐蚀性液体选不锈钢型）、精度要求（高精度选FL系列）综合选择?，定制适合自己的非标过滤设备。 检查袋式过滤器设备的完整性。

如何加强袋式过滤器的维护保养以延长使用寿命

滤袋维护与更换??

清洗与更换策略?定期清洗滤袋表面结块，使用专门用于清洗剂或超声波设备清洗深层污染物，避免强力摩擦损伤纤维?。

根据工况制定更换周期（常规为6~12个月），粘性粉尘或高温环境需缩短至3~6个月?。

材质优化?

选择耐磨、抗粘材质（如PTFE覆膜滤袋）或防油防水处理滤料，减少粉尘附着和化学腐蚀?。

避免使用强酸/强碱清洗剂，防止滤袋材质脆化或覆膜层破损?。从而延长使用寿命。 袋式过滤器使用需要注意哪些问题？高精度袋式过滤器厂家

袋式过滤器的应用领域有哪些？高精度袋式过滤器厂家

袋式过滤器定义

定义?：

袋式过滤器是一种通过滤袋实现固液或气固分离的过滤设备，具有结构紧凑、操作灵活、过滤效率高、密闭性强等特点。其原理是利用滤袋的微孔拦截液体或气体中的颗粒物，使清洁介质通过，广泛应用于工业净化场景?。

功能特点?：

?固液分离?：通过滤袋拦截液体中的固体颗粒，提升液体纯净度?。

?气固分离?：用于气体除尘，可去除1μm以下微粒，效率达99.9%以上?。

?多用途适配?：支持不同材质（如不锈钢、聚丙烯）和滤袋规格，适应高温、高粘度介质?。

高精度袋式过滤器厂家