板框过滤器工艺参数

工作压力范围0.4-1.6MPa可调，适配不同粘度液体的过滤需求。

过滤精度覆盖1-50微米区间，通过更换不同型号滤布实现分级过滤。

单次处理量可达8000L/h，特别适用于化工行业大批量原料的连续过滤。

配备智能压力传感系统，当压差超过0.3MPa时自动触发反冲洗程序。

采用变频控制技术，能耗较传统机型降低40%，年运行成本节省。

在锂电正极材料制备中，可有效拦截粒径＞5μm的颗粒杂质。

食用油精炼工序中，其特殊表面处理技术可避免油脂氧化问题。

啤酒发酵液过滤时，配备的低温防爆装置确保-5℃工况安全运行。

市政污水处理系统采用该设备，浊度去除率稳定在99.8%以上。

核电站冷却水处理环节，防辐射材质滤板满足核工业三级防护标准。 板框式压滤机 化工催化剂回收。广东工业板框过滤器厂家

   板框过滤产品特点本机均采用304或316L不锈钢材料制造，耐腐蚀经久耐用。本机滤板由于采用了螺纹状结构，可根据被滤液的不同生产工艺(初滤、半精滤、精滤)要求更换不同滤材(直接选用微孔滤膜可不经过微孔滤膜器即能达到过滤目的)。用户也可根据生产流量大小，相应减少或增加滤框滤板，使之适用生产需要。本机所有密封部位全部安装了密封圈(乳白色硅橡胶密封圈、耐高温)，防止渗漏、密封性能好。本机工作时为加压密闭过滤，液料防止损耗。液体澄清度好(选用中速滤纸和微孔滤膜效果尤佳)。本机还可根据用户需要，特制设有自动回流道，在泵停止转动后，打开回流阀(兼有放气功能)所有沉积料自动回流排出。在过滤高粘度料液时，能使液体畅通无阻，可使各种杂质自动回流排出。同时用清水从回流道反冲滤材作临时清选及为方便。本机泵及输入管部位由三折式卡环连接，坚固密封，折卸清洗方便。 崇明区耐酸碱板框过滤器源头厂家技术企业板框过滤器。

PP板框过滤器的滤布如何清洗？

滤布拆卸?停机后先松开滤板/框，将滤布与滤板分离，避免硬拉导致滤布撕裂。

检查滤布表面残留物类型（如颗粒、油污、胶体等），选择针对性清洗方案?。

安全防护?操作人员需佩戴防护手套、护目镜及防酸碱围裙，避免接触腐蚀性清洗剂?。

?物理清洗（轻度污染）

化学清洗（重度污染或粘性残留）

特殊污染物处理

清洗后处理：干燥与检查、滤布复原。

对于难以清洗的滤布，可改用 ?一次性滤布?或升级为 ?耐污染涂层滤布?（如PTFE覆膜滤布），降低维护成本?。

PP板框过滤器的滤布清洗后处理

清洗后处理

?干燥与检查

自然晾干或低温烘干（温度≤60°C），避免阳光直射导致PP纤维老化?。

检查滤布是否有破损、孔洞或纤维硬化，若发现明显损伤需更换新滤布?。

滤布复原

对因长期使用变形的滤布，可重新进行 ?预缩水处理?（浸泡温水后自然干燥），恢复其尺寸稳定性?。

注意事项

?清洗剂兼容性?PP滤布耐酸碱性较强，但需避免接触 ?浓硫酸、浓硝酸?等强氧化性酸，防止材质降解?。?

清洗频率?一般建议每过滤 ?5~10批次?或滤布阻力明显升高时清洗一次，具体根据物料污染程度调整?。?

滤布寿命管理?正常使用下PP滤布寿命约 ?6~12个月?，若频繁出现堵塞或清洗后透气性无法恢复，需及时更换?。 304/316不锈钢卧式PP板框过滤器。

板框过滤器滤膜的选择

材质适配性选择：

耐化学性匹配：

?聚丙烯（PP）滤膜?：耐酸碱（pH 1-12），适用于常规化工、食品行业的中性至弱腐蚀性液体过滤?。

?聚四氟乙烯（PTFE）滤膜?：耐受强酸强碱（如浓硫酸、氢氟酸）及有机溶剂，适合医药、电子行业高纯度过滤?。

尼龙（PA）滤膜?：耐弱酸和油脂，吸湿性强，适用于含油性物料的分离?。

温度耐受性：

PP滤膜耐温≤80℃，PTFE滤膜可达200℃?47。高温场景（如蒸汽灭菌）需选PTFE或玻璃纤维复合滤膜?。 板框液压系统压力建议控制在20MPa以内，避免密封件过载?。宿迁卧式板框过滤器厂家

耐腐蚀耐酸碱板框过滤器。广东工业板框过滤器厂家

板框过滤器滤膜的选择

材质选择：

聚酯（PET）?：耐碱性强，耐磨性高，适用常规过滤场景，尤其适合碱性或中性液体，可承受130-150℃高温?。

聚丙烯（PP）?：耐酸碱性强，成本低，适合化工强酸强碱环境，且亲水性弱，不易堵塞?。

尼龙（PA）?：强度高、柔韧性好，吸湿性强，但耐酸性弱，不适用于强酸环境?。

?维纶（聚乙烯醇）?：耐强碱、吸湿性好，但耐温性差（＜100℃），适用于橡胶行业或碱性环境?。

客户可根据自己的需求，以及溶液选择。 广东工业板框过滤器厂家