如何降低ICT测试治具的成本问题:测试治具的测试成本主要是测试设备选择与制作材料的成本。根据数据显示,若用于高密度板,当平均产量小于150平方公尺以下时,ICT测试治具测试成本将会高于$200(18%)以上,这已经不是一般生产所能承担的成本。但是随着电子产品的变化速度加快,使得单一电路设计版本的产品生命周期变短,因此电子产品的发展趋势将是ICT测试治具厂商在选购测试设备时,不容忽视的一个课题。1、从设计测试方法和工艺策略中节约成本。当设计一个测试方法和工艺策略时,必须考虑到无数的变量,这时就要根据不同的情况选择不同的测试方法与制作方法。2、设备选择与成本控制的关系。不同厂家有不同的订单结构,订单结构在很大程度上制约着设备选择。小测试大的优点是市场反应速度快,成本特低,但检测速度慢,一般检测一个出货单元需三至十几分钟,适合测试样板和小批量订单。若是客户要求打样品,则可选择小测试,直到客户做批量订单时再改做治具测试,这样免去了客户更改过程或撤销订单中治具制作成本。ICT测试治具能对工艺类可发现如焊锡短路,元件插错、插反、漏装,管脚翘起、断线等故障。无锡在线ICT自动化测试仪器生产批发
目前有四种定位状况,具体的如下:1,彻底定位:工件的六个自由度彻底约束的状况;2,对应定位:从定位原理动身,工件被约束的自由度取决于与其工序蕨相联的方位精度要求,当工件被约束的自由度恰能保证工序方位精度的定位状况,贴片治具定制,称为对应定位。3,欠定位:工件被约束的自由度不足以保证工序彼此方位精度时的定位状况,欠定位是肯定不允许的。4,重复定位;定位支承重复约束工件一个或多个自由度的定位,称重复定位。重庆在线ICT治具多少钱ICT的测量准确性很高,可以有效的提升线路板生产线的生产效率。
ICT测试治具的应用:从目前应用情况来看,采用两种或以上技术相结合的测试策略正成为发展趋势。因为每一种技术都补偿另一技术的缺点:从将AXI技术和ICT技术结合起来测试的情况来看,一方面,X射线主要集中在焊点的质量。它可确认元件是否存在,但不能确认元件是否正确,方向和数值是否正确。另一方面,测试治具可决定元件的方向和数值但不能决定焊接点是否可接受,特别是焊点在封装体底部的元件,如BGA、CSP等。随着AXI技术的发展,目前AXI系统和ICT系统可以“互相对话”,这种被称为“AwareTest”的技术能消除两者之间的重复测试部分。通过减小ICT/AXI多余的测试覆盖面可有效减小ICT的接点数量。这种简化的测试治具只需原来测试接点数的30%就可以保持目前的高测试覆盖范围,而减少ICT测试接点数可缩短ICT测试时间、加快ICT编程并降低ICT夹具和编程费用。
ICT测试治具是ICT测试仪的一种针床,在线测试通常是生产中首先道测试工序,能及时反应生产制造状况,利于工艺改进和提升。ICT测试治具测试过的故障板,因故障定位准,维修方便,可大幅提高生产效率和减少维修成本。因其测试项目具体,是现代化大生产品质保证的重要测试手段之一。ICT测试治具的制做原理就是,根据电路板的机械尺寸图,把电路板上面的DIP脚,测试点的位置打孔,然后插针,把电路板中的网络(NET)就是PCB走线,全部引出来,达到外部来用仪器测试其内部是电路结构是否正确的目的。ICT治具验收审核标准:天板同底版结合是否稳定压棒分布是否合理,是否有可能压到PCBA上零件线材。
ICT测试治具在制作时要用到的部分材料:1、原理图(Schematic):1份;2、空PCB板(BareBoard):1块;3、电脑选点所需资料格式;4、实装板(LoadedBoard):1块;5、联片图(Paneldrawing):1份;6、材料表(BOM):1份。ICT治具相对来说有哪些优势?1、测试时间短:一片组装300个零件的电路板,测试时间短到3~4秒钟。2、重测性优良:由计算机程控,精确量测,所以不会造成误判、漏测,增加生产线的困扰。3、现场技术依存性低:只要稍加训练,一般人员即可轻松操作及维护。产品修理成本大幅降低:一般作业人员即可负责产品维修的工作,有效的降低成本,对应产品寿命期短的趋势,是有效的利器。ICT可以测量到电路版上所有的线路及零件,可以提升产品品质。南通ICT自动化测试治具报价
ICT的结构基本上由电脑、测试电路、测试压板及针床和显示、机械传动等部分组成。无锡在线ICT自动化测试仪器生产批发
ICT测试治具的产生是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作更加精确。治具的设计基本上是建立于逻辑,类似的治具可能会因为使用于不同的时间和地点而分别产生。测试治具可以分为几个种类,包括ICT测试治具,功能测试治具,FCT测试治具等几个类别。ICT测试治具有单面双面之分,通用天板方便交换机种,使用可调培林座,容易保养,使用压克力&电木&FR-4材质(或指定),直接gerber文件处理生成钻孔文件,保证钻孔精度。测试程式自动生成,避免手工输入出错之可能适用于tri、jet、newsys、okano、tescon、takaya、gwposhell、src、concord,PTI816等ICT机型。两被测点或被测点与预钻孔之中心距不得小于0.050"(1.27mm)。以大于0.100"(2.54mm)为佳,其次是0.075"(1.905mm)。治具的测试点分布也尽量均匀,保证压上后板子不变型,以免造成产品的损坏。无锡在线ICT自动化测试仪器生产批发