ICT测试治具的板材是采用什么材料制作而成的,相信还是有很多人不知道的,ICT测试治具中所选用的板材一般有压克力(有机玻璃)、环氧树脂板等。一般的测试治具探细孔大于1毫米,这类治具主要板材是有机玻璃,主要是由于有机玻璃的价格低,同时相对较软的钻孔时有胀缩探针套管与孔的结合紧密,透明的治具,一旦出现问题容易检查。但是普通的有机玻璃在钻孔的时候容易发生溶化和断钻头的情况,特点是钻孔孔径小于0.8毫米的,一般钻孔孔径小于1毫米时都采用环氧树脂板材,环氧树脂板材钻孔不容易断钻头其韧性及刚性都好,环氧树脂板没有胀缩所以如果钻孔孔径不精确会造成探针套管与孔之间很松动产生晃动。环氧树脂板不透明如果治具具出现问题比较难检查,另外有机玻璃温差变形比环氧树脂板大一些,如果测试的密度非常高的需采用环氧树脂板。ICT测试治具在使用时,所述测试机构的若干探针是与现有的ICT测试仪相连接的。深圳ICT治具报价
ICT测试治具即IntegratedCircuitTester集成电路测试仪器治具的缩写,就是在线检测、测试治具。是对在线元器件的电性能及电气连接进行测试来检查生产制造缺陷及元器件不良的一种标准测试设备。ICT测试治具有单面双面之分,通用天板方便交换机种,使用可调培林座,容易保养,使用压克力&电木&FR-4材质(或指定),直接gerber文件处理生成钻孔文件,保证钻孔精度。测试程式自动生成,避免手工输入出错之可能适用于tri、jet、newsys、okano、tescon、takaya、gwposhell、src、concord,PTI816等ICT机型。两被测点或被测点与预钻孔之中心距不得小于0.050"(1.27mm)。以大于0.100"(2.54mm)为佳,其次是0.075"(1.905mm)。治具的测试点分布也尽量均匀,保证压上后板子不变型,以免造成产品的损坏。深圳ICT治具报价ICT测试治具的保养:被测板应准确对准定位销后轻置于测试针床上,严禁在测试针床上拖带被测板。
当测试员把ICT治具装好后,发现测试不良连续2PCS以上应首先检查:1、ICT程式是否选用正确,确认是否有升版,ECN,重工单,暂代料等;2、排线是否插正确,对号入座;3、所测试PCB板是否曾经过功能测试而没放电的板子,如没放电则烧坏ICT开关板;4、ICT压床是否完全压到位,检查ICT气压是否在4—6Pa之间。零件不良:1、查看所有不良零件测试的高低点的位置是否有许多相同的,相同:A、则寻找相应有排插是否良好后再重新插好;B、寻找相对应的探针是否有异物、氧化、变形、断针等。如有则清理好及更换新探针。不同:A、小电容&热敏电阻受温度影响,其测试值偏低,应加强冷确方法;B、个别零件测试不稳定,及时通知ICT工程师进行调试。
ICT测试pcba电路板的优点:1.测试速度快、时间短:PCBA不需要上电开机就可以做L/C/R/D的测试,可以有效减少测试开机等待的时间,也可以降低因短路所造成的电路板烧毁意外。2.优良的重测性:由电脑程序控制,有效降低误判、漏测的风险,减少生产线的困扰。3.产品维修成本:大幅降低操作员即可负责产品维修的工作,有效的降低人工成本。ICT可以透过电脑程式告知那颗零件有问题,4.提高产品品质只要有足够的测试点,ICT可以测量到电路版上所有的线路及零件,可以提升产品品质。所谓零件不良是指在ICT测试时,显示OpenFail零件不良打印报表中量测值与该零件的标准值不一致。
ICT测试治具:在进行在线测试作业时,受电路板结构尺寸、在线测试时测试机构对电路板的接触作用力以及安装误差等因素的影响,所述雕刻工具与电路板实际相对位置与理论相对位置之间通常会具有一定偏差,本实用新型的ICT测试治具通过设置所述浮动机构能保证雕刻工具始终抵压在待测试电路板上,以克服所述偏差,这样就可从根本上解决标记作业中发生漏标记、雕刻工具卡在电路板上甚至导致损坏电路板的问题。进一步的,所述浮动机构包括弹性组件和浮动量限制机构,所述浮动量限制机构能调节所述弹性组件的轴向伸缩量以使雕刻工具在所述设定位置区间内轴向浮动地抵压在待测试电路板上。ICT测试治具根据电路板的机械尺寸图,把电路板上面的DIP脚,测试点的位置打孔。沈阳ICT仪器销售公司
使用ict检测能极大地提高生产效率,降低生产成本。深圳ICT治具报价
ICT测试治具能够检查制成板上在线元器件的电气性能和电路网络的连接情况。能够定量地对电阻、电容、电感、晶振等器件进行测量,对二极管、三极管、光藕、变压器、继电器、运算放大器、电源模块等进行功能测试,对中小规模的集成电路进行功能测试,如所有74系列、Memory类、常用驱动类、交换类等IC。可通过直接对在线器件电气性能的测试来发现制造工艺的缺陷和元器件的不良。元件类可检查出元件值的超差、失效或损坏,Memory类的程序错误等。对工艺类可发现如焊锡短路,元件插错、插反、漏装,管脚翘起、虚焊,PCB短路、断线等故障。测试的故障直接定位在具体的元件、器件管脚、网络点上,故障定位准确。对故障的维修不需较多专业知识。采用程序控制的自动化测试,操作简单,测试快捷迅速,单板的测试时间一般在几秒至几十秒。深圳ICT治具报价