使用非常方便,直接套在需要滤波的电缆上即可;不像其它滤波方式那样需要接地,因此对结构设计、线路板设计没有特殊的要求;作为共模扼流圈使用时,不会造成信号失真,这对于传输高频信号的导线而言非常可贵。铁氧体磁环主要包括镍锌铁氧体磁环和锰锌铁氧体磁环,这2类磁环对使用不同频率有着严格区分。镍锌铁氧体磁环适合抑制高频段的电磁干扰;锰锌铁氧体磁环适合抑制低频段的电磁干扰。氧体磁环的内外径差越大,轴向越长,阻抗越大。但内径一定要包紧导线。因此,要获得大的衰减,在铁氧体磁环内径包紧导线的前提下,尽量使用体积较大的磁环。磁环,就选温州冠杰磁业有限公司,有需求可以来电咨询!乐清钕铁硼磁环
960居里温度Tc410°C密度d晶化温度Tx550°C电阻率r130Wm-cm饱和磁致伸缩系数ls27′10-6热膨胀系数Dl/l**大导磁率>2x104>20′104>25′104饱和磁感应强度TTT剩余磁感应强度<TTT矫顽力<4A/m<A/m<4A/m损耗(50Hz,)<<<损耗(400Hz,)<<<2W/kg损耗(8kHz,)<80W/kg<60W/kg<100W/kg铁损变化率(-55°C-125°C)<15%<15%<15%铁损变化率(120°C′200小时)<15%<15%<15%注:上述数据为非晶带材经过**佳热处理后的磁性能,但并不**铁芯的**终性能。当带材制造成铁芯时,由于具体情况发生某些性能变化属正常现象。饱和磁感(T)矫顽力(A/m)<4<30**大磁导率(Gs/Os)45×1044×104铁损(W/kg)50Hz,50Hz,激磁功率(VA/kg)50Hz,50Hz,叠片系数>磁致伸缩(>′10-6)27-电阻率(>mW-cm)13045比重(g/cm3)晶化温度(℃)550-居里温度(℃)415746抗拉强度(Mpa)1500343维氏硬度(HV)900181厚度(μm)30300产品举例铁基纳米晶合金铁基纳米晶合金是由铁元素为主,加入少量的Nb、Cu、Si、B等元素所构成的合金经快速凝固工艺所形成的一种非晶态材料,这种非晶态材料经热处理后可获得直径为10?20nm的微晶,弥散分布在非晶态的基体上。乐清磁环温州冠杰磁业有限公司致力于提供磁环,有需求可以来电咨询!
匝数选择将整束电缆穿过一个铁氧体磁环就构成了一个共模扼流圈,根据需要,也可以将电缆在磁环上面绕几匝。匝数越多,对频率较低的干扰抑制效果越好,而对频率较高的噪声抑制作用较弱。在实际工程中,要根据干扰电流的频率特点来调整磁环的匝数。通常当干扰信号的频带较宽时,可在电缆上套两个磁环,每个磁环绕不同的匝数,这样可以同时抑制高频干扰和低频干扰。从共模扼流圈作用的机理上看,其阻抗越大,对干扰抑制效果越明显。而共模扼流圈的阻抗来自共模电感Lcm=jwLcm,从公式中不难看出,对于一定频率的噪声,磁环的电感越大越好。但实际情况并非如此,因为实际的磁环上还有寄生电容,它的存在方式是与电感并联。当遇到高频干扰信号时,电容的容抗较小,将磁环的电感短路,从而使共模扼流圈失去作用。
抗干扰磁环使用方法EMI吸收磁环EMI吸收磁环常用信号线上的干扰,同时还具有吸收静电脉冲能力。直接套在一根或一束电源、信号线上,为了增加干扰吸收能量,可反复多绕几圈;带有安装夹的EMI磁环,适用于补偿式的抗干扰抑制;可以方便的夹在电源线、信号线上;灵活,可重复使用安装;自带卡式固定,不影响设备的整体形象相关主题:磁环,磁环电感,磁环分选仪,磁环外壳,滤波磁环,磁环作用,双磁环,磁环变压器,铁氧体磁环,磁环绕线机,磁环材质,磁环供应商,电子镇流器磁环,多极磁环,气缸磁环,磁环加工,小磁环作用,什么是磁环,绕磁环。磁环,就选温州冠杰磁业有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电!
接通电源以后,整流回路、稳压电源回路及单片机系统得电,相电流设置完成后,单片机就开始采样并与设定值进行比较,启动回路和续流回路系统处于待机状态,单片机在对电源电压和相位的不断磁环规格采样、比较、记录的同时,等待启动信号。如果得到信号,就会在不大于20ms的时间内适时通过启动回路给线包加上一个相应的高电压,动触点在强激磁产生的吸力作用下,克服弹簧推力和惯性,迅速向静触点运动。单片机可以通过传感器判断触点的吸合情况并控制续流回路,及时提供合适的吸持电压。温州冠杰磁业有限公司致力于提供磁环,竭诚为您。乐清铁氧体磁环直销
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EMI吸收磁环/磁珠的吸收干扰能力是用其阻抗特性来表征的。在低频段呈现非常低的感性阻抗值,不影响数据线或信号线上有用信号的传输。在高频段,约为10MHz左右开始,阻抗增大,其感抗成分保持很小,电阻性份量却迅速增加,将高频段EMI干扰能量以热能形式吸收耗散。通常用两个关键点频率25MHz和100MHz处电阻值来标定EMI吸收磁环/磁珠的吸收特性。一般来讲,EMI防护是一个系统工程,从产品设计开发阶段即需要将EMI贯穿始终。但是,由于各个方面的原因,高频线路很难达到在PCB设计阶段即解决EMI问题,大多都需要通过对机壳进行屏蔽处理来达到防EMI效果。乐清钕铁硼磁环
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