近年来,随着机械制造业的迅速发展,对零件加工速度、加工精度的要求与日俱增。如何精密高效地完成各种复杂形状零件下料作业?数控火焰切割技术是一个很好的解决方案。数控火焰切割技术能够实现生产过程自动化,提高下料零件的质量,降低生产过程的人工费和材料成本费用,改善员工的劳动环境,确保安全高效生产,为企业的快速发展提供良好的经济效益。但是在实际生产过程中,因为各种原因也会产生零件变形,如何提高数控下料工件一次交验合格率,成了生产中亟待解决的难题。数控切割机的切割精度高,可以满足工业制造中对精度要求较高的需求。台式数控切割机工作原理
维修维护:1、机械部分维修维护,每周清理一次机器内的粉尘和污物,所有电器柜应关严防尘。各导轨应经常清理,排除粉尘等杂物,齿条要经常擦拭,加润滑油,保证润滑而无杂物。经常检查轨道的直线度及机器的垂直度,发现不正常及时维护调试。2、气路部分维修维护:(1)气路系统维护,经常检查气路系统,发现漏气及不能正常使用的零部件应及时处理,保证气路畅通。应经常擦拭清理的气路的灰尘及杂物,防止气路过早老化。(2)减压阀的维护。调节减压器,将压力表调到需用的压力,调节过程中应使压力由小到大,确保减压器能连续调节。如不能连续调节或气体从安全阀中泄漏就必须更换新的减压器。自行折装气体减压器之零部件,将会造成设备损坏,甚至严重人身伤害。苏州相贯线数控切割机生产厂家操作人员通过控制面板输入参数,即可实现精确的切割。
用户使用台式切割机较为方便的情况:1、激光切割行业,该行业切割要求精度高,切割效果好。此时只有采用激光切割机较为合适。当然激光切割机的价格相对较高。2、机械产品零件加工行业,加工厚度一般在3-80mm以下,板材切割幅面一般2200*3200mm之间,这时较好选用大台式数控切割机。并且可实现火焰等离子两用切割功能。在这两种情况中,前两种价格适中,被大多数人接受,是现在台式切割机主要使用行业。但随着加工技术要求的提高,现在低价位的激光切割机也越来越普及。总而言之,客户在购买切割机的时候一定要明确自己的加工要求和经济成本,结合自身实际情况选择适合自己的数控切割产品。
应用范围:航空产业典型零件的结构特点是大量采用整体薄壁结构,外形复杂。为了增加航空器的机动性,增加有效载荷和航程,降低本钱,进行轻量化设计和普遍采用新型轻质材料。大量采用铝合金、高温合金、钛合金、强度高钢、复合材料、工程陶瓷等。结构复杂的薄壁件、蜂窝件外形复杂,孔、空穴、沟槽、加强筋等较多,工艺刚性差。根据航空产业加工件的结构特点和加工要求,要求数控切割机具有足够的刚性、操纵简朴、人机界面清晰、要求样条插补、过程平均控制,以减少对拐角处加工精度的影响,具有在线丈量仿真功能。切割机的结构设计合理,易于维护和保养,延长设备使用寿命。
参考机型:龙门式结构,使得该机型不只在外观上更为大气,而且在运行上更加稳定,工作效率高,使用寿命长的优势,并可在横梁上放置小型机载等离子电源;可用于各种碳钢、锰钢、不锈钢等金属材料的大、中、小型钢板下料。该机型横向跨度有3m、4m、5m、6m、8m等多种规格,均采用双边驱动;还可根据用户要求配置多把割炬,或配置成异型切割和直条切割两用切割方式,另可选配电容或等离子自动调高系统;基本配置:为单火焰或单等离子割炬,带自动点火,不含自动调高及等离子切割电源。数控切割机可根据材料和厚度进行智能调整,适应不同切割需求。青岛数控切割机厂商
数控切割机的切割精度和稳定性高,保证产品质量。台式数控切割机工作原理
数控切割机厂家为您解答:1、等离子切割机有自动割缝与板边缘分辨功能,能够在元件的边缘进行切割,提高了材料的应该率,避免了浪费,节省其资源,并且能够对割炬及割嘴进行很好的维护,延长其使用寿命;2、通过键盘操作,能够很好的对升降机进行上升或下降等动作的完成;3、通过键盘,能够有效、及时的对工作中的切割高度进行调整,有利于切割质量的提升,而且能够随时设定跟踪弧压;4、使用直线轴承升降结果,防止割喷头超出元件范围之后进行打滑而损坏机械;5、割嘴与元件接触后,能够对割炬弧度进行精确的调整,调整范围可达到毫米级别。台式数控切割机工作原理