光栅尺是由标尺光栅和光栅读数头两部分组成。图1所示的就是光栅尺的结构。光栅检测装置的关键部分是光栅读数头,它由光源、会聚透镜、指示光栅、光电元件及调整机构等组成。光栅读数头结构形式很多,根据读数头结构特点和使用场合分为直接接收式读数头(或称硅光电池读数头、镜像式读数头、分光镜式读数头、金属光栅反射式读数头)。莫尔条纹图2 莫尔条纹以透射光栅为例,当指示光栅上的线纹和标尺光栅上的线纹之间形成一个小角度θ,并且两个光栅尺刻面相对平行放置时,在光源的照射下,位于几乎垂直的栅纹上,形成明暗相间的条纹。这种条纹称为“莫尔条纹” (图2所示)。严格地说,莫尔条纹排列的方向是与两片光栅线纹夹角的平分线相垂直。莫尔条纹中两条亮纹或两条暗纹之间的距离称为莫尔条纹的宽度,以W表示。定期检查各安装联接螺钉是否松动。常熟销售光栅尺产品介绍
1、位移传感器安装基面安装光栅线位移传感器时,不能直接将传感器安装在粗糙不平的机床身上,更不能安装在打底涂漆的机床身上。光栅主尺及读数头分别安装在机床相对运动的两个部件上。用千分表检查机床工作台的主尺安装面与导轨运动的方向平行度。千分表固定在床身上,移动工作台,要求达到平行度为0.1mm/1000mm以内。如果不能达到这个要求,则需设计加工一件光栅尺基座。基座要求做到:①应加一根与光栅尺尺身长度相等的基座(比较好基座长出光栅尺50mm左右)。②该基座通过铣、磨工序加工,保证其平面平行度0.1mm/1000mm以内。另外,还需加工一件与尺身基座等高的读数头基座。读数头的基座与尺身的基座总共误差不得大于±0.2mm。安装时,调整读数头位置,达到读数头与光栅尺尺身的平行度为0.1mm左右,读数头与光栅尺尺身之间的间距为1~1.5mm左右。常熟销售光栅尺产品介绍由于位移是一个矢量,即要检测其大小,又要检测其方向,因此至少需要两路相位不同的光电信号。
光栅尺主要由标尺光栅(尺体)和读数头两部分组成。标尺光栅上刻有大量等间距的条纹,这些条纹在光源的照射下,与读数头中的指示光栅形成莫尔条纹。读数头则负责解析这些光学信号,从而精确地测量出位置的变化。二、工作原理光栅尺的工作原理基于莫尔条纹的形成和分析技术。当标尺光栅上的线纹和读数头中的指示光栅线纹之间形成一个小角度,并且两者相对平行放置时,在光源的照射下,会形成明暗相间的莫尔条纹。这些条纹的排列方向与两片光栅线纹夹角的平分线相垂直。随着标尺光栅的移动,莫尔条纹也随之移动,从而实现了对位移的测量。
数显投影仪光栅尺是一种结合数码科技与传统印刷的技术,能在特制的胶片上显现不同的特殊效果的仪器。光栅尺:其实起到的作用是对刀具和工件的坐标起一个检测的作用,在数控机床中常用来观察其是否走刀有误差,以起到一个补偿刀具的运动的误差的补偿作用,其实就象人眼睛看到我切割偏没偏的作用,然后可以给手起到一个是否要调整我是否要改变用力的标准。光栅尺广泛应用于数显投影仪、影像测量仪、工具显微镜、二维测绘仪等等仪器产品上。如果不能达到这个要求,则需设计加工一件光栅尺基座。
(3)均化误差作用莫尔条纹是由若干光栅条纹共用形成,例如每毫米100线的光栅,10mm宽度的莫尔条纹就有1000条线纹,这样栅距之间的相邻误差就被平均化了,消除了由于栅距不均匀、断裂等造成的误差。检测与数据处理电子细分与判向法光栅测量位移的实质是以光栅栅距为一把标准尺子对位称量进行测量。高分辨率的光栅尺一般造价较贵,且制造困难。为了提高系统分辨率,需要对莫尔条纹进行细分,光栅尺传感器系统多采用电子细分方法。当两块光栅以微小倾角重叠时,在与光栅刻线大致垂直的方向上就会产生莫尔条纹,随着光栅的移动,莫尔条纹也随之上下移动。这样就把对光栅栅距的测量转换为对莫尔条纹个数的测量。光栅尺传感器与数显表插头座插拔时应关闭电源后进行。常熟安装光栅尺量大从优
为了提高系统分辨率,需要对莫尔条纹进行细分,光栅尺传感器系统多采用电子细分方法。常熟销售光栅尺产品介绍
具体来说,莫尔条纹的变化规律近似正弦函数,变化周期数与光栅相对位移的栅距数同步。通过读数头中的光电器件,可以将莫尔条纹转换成正弦波变化的电信号,再经过电路的放大和整形后,得到两个相位差90度的正弦波或方波信号。这两个信号的周期数与移动距离成正比,从而实现了对位移的精确测量。三、特点与优势高精度:光栅尺能够提供微米级甚至纳米级的测量精度,适用于各种高精度测量场合。稳定性好:由于是基于光学原理进行测量,光栅尺不易受到外界电磁干扰的影响,具有较高的稳定性。常熟销售光栅尺产品介绍
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