5-6轴数控穿孔机设备用途及基本结构：1.设备用途：?该设备主要用于在立体面上进行放电穿孔加工，可以加工各类导电材料，适用于孔径范围为φ0.2-φ3.0mm的盲孔和通孔加工。2.基本结构：由主机、数控脉冲电源控制柜、去离子水处理系统等组成。(见图一)?主机：由床身、立柱、X轴、Y轴、Z轴、S轴、B轴、C轴构成。?数控脉冲电源控制柜：由工业控制计算机、数控系统、触摸显示屏、伺服驱动、机床电器、高效放电脉冲电源、摇臂式防水防污不锈钢键盘操控台，多功能遥控手盒等构成。?去离子水处理系统：由200L不锈钢水箱、过滤系统、去离子系统、电导率检测系统、高压水泵等构成。图一基本结构穿孔机可以使用不同的穿孔模式，如直线、圆形、方形等。精密穿孔机加工

电火花穿孔机常见问题及解决方法 一、电火花穿孔机压力不够：产生原因是长期使用的加工液中含碳渣混合物，由于过滤不良工作液循环不流畅造成压力不够。解决方法是1、向增压泵中灌入相应的加工液（油或水）；2、将高压水压泵打开后调节水压阀门直到水压表水压升起即可；3、如果不行就要换工作液及过滤器。二、电火花穿孔机没有压力：产生原因是由于不停的打开和关闭高压泵长时间以来造成高压泵内密封圈受损密封不住工作液，故而怎么调节水压阀门也没有压力。解决方法是更换密封圈。三、电火花穿孔机零件表面烧伤：产生原因是加工参数调错和导咀离零件表面太近都会导致其烧伤。解决方法是在加工表面要求高的零件前先用废料试，确定好参数后再进行加工。另外导向器下端与工件加工表面要保持3~5mm的距离。四、电火花穿孔机孔径超差：产生原因是参数电压、电流过大造成。穿孔机孔径大小的控制主要与工件的材料、深度、铜管直径，加工参数密切相关。解决方法是操作员在加工公差要求很高的零件时，必须先试打；以确定参数大小，再进行加工。嘉兴全闭环穿孔机代理商穿孔机，就选宁波宇驰机电科技有限公司，欢迎客户来电！

穿孔机也叫电火花穿孔机、打孔机、小孔机、细孔放电机，其工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。

穿孔机与电火花线切割机床、成型机不同的是，它电脉冲的电极是空心铜棒，介质从铜棒孔中间的细孔穿过，起冷却和排屑作用。电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。小可加工0.015mm的小孔，也可加工带有锥度的小孔，被使用在精密模具加工中，一般被当作电火花线切割机床的配套设备，用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。

穿孔机根据应用的介质不同大致分为两种，一种是液体穿孔机，由于液体加工时要通过铜棒小孔，可能堵塞铜棒小孔，所以小可加工0.15mm的细孔!深度也只能加工350mm。是普遍应用的，另外一种是气体穿孔机，经过铜棒小孔的介质采用的是气体，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔!1:适用于加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料。2:加工孔径∮0.3-∮3.0mm，深径比能达200:1以上。3:加工速度每分钟可达成20-60mm。4:直接从斜面、曲面穿入直接使用自来水为工作液。5:工作台X、Y、Z轴配有数显装置。6:具有电极自动修整功能。7:主轴升降具有快速上下功能。8:具有加工电压可调功能。9:具有靠边定位功能。宁波宇驰机电科技有限公司是一家专业提供 穿孔机的公司，价格实惠，有需求可以来电咨询！

8、短路电流IS（A）短路电流是放电间隙短路时（或人为短路时）电流表上指示的平均电流（因为短路时还有停歇时间内无电流）。它比正常加工时的平均电流要大20-40%。9、峰值电流IS（A）峰值电流是间隙火花放电时脉冲电流的最大值（瞬时），日本、英国、美国常用IS表示，虽然峰值电流不易直接测量，但它是实际影响生产率、表面粗糙度等指标的重要参数。在设计制造脉冲电源时，每一功率放大管串联限流电阻后的峰值电流是预先选择计算好的。为了安全，每个50W的大功率晶体管选定的峰值电流约为2-3A，电源说明书中也有说明，可以按此选定粗、中、精加工时的峰值电流（实际上是选定用几个功率管进行加工）。10、放电状态细孔放电机状态指电火花加工时放电间隙内每一脉冲放电时的基本状态。一般分为五种放电状态和脉冲类型宁波宇驰机电科技有限公司致力于提供 穿孔机，欢迎您的来电哦！小孔机穿孔机代理商

穿孔机可以根据需要进行多孔或单孔穿孔。精密穿孔机加工

你知道穿孔机的温升应该如何测定吗？如果您还不知道的话接下来就让我们一起来了解一下吧！穿孔机在穿孔过程中，正确选择穿孔温度不仅可以减少变形抗力，还可以保证毛管的内外表面质量及性能。使穿孔过程困难或影响成品性能。温升值的大小取决于变形量和变形速度。穿孔机在确定管坯穿孔温度时，要考虑到温升值，生产中碳钢的温升约在200C左右，可以不计；低合金钢的温升在30～400C左右；高合金钢的穿孔温升在50～700C左右，尤其是生产高合金钢时，在制定加热炉出炉温度的制度时，一定要考虑穿孔温升对变形金属内部组织的影响，如生产0Cr18Ni9时，毛管的温度超过1290～13000C时就会产生γ相，塑性减小。穿孔机一般毛管通过变形区后，温度会高于穿孔前的管坯温度，即在穿孔过程中存在着温升。温升产生的原因是热效应作用的结果，即一部分机械能转化为热能。精密穿孔机加工