设备亮点微米级加工能力稳定实现“0.1μm进给,1μm切削,nm级表面粗糙度”加工;配置精雕精密加工定制电主轴,转速达32,000rpm;可配置精雕微雾润滑系统,满足微铣削加工对于冷却的要求。丰富配置,满足多样化生产需求配置刀库容量为37和63的链式机械手刀库,满足产品加工对于刀具数量和种类的要求;配置精雕高速精密电主轴,切削能力强,具备实现铣、磨、钻、镗、攻等复合加工的能力;加装机内喷淋系统,配合机内螺杆式排屑器,快速排出机内切屑;配置机外刮板式排屑器,快速排出切屑,延长零件批量加工废屑清理周期;可升级为自动化单元,实现自动上下料,满足夜班的连续加工需求。稳定的加工效果配置精雕五轴加工定制CAM软件——SurfMill,保证五轴工艺的安全、可靠;可配置精雕在机检测系统,量化精密加工中机床、刀具和工件的状态。精雕加工中心是一种高精度、高效率的数控加工设备,普遍应用于航空、汽车、电子、模具等行业。浙江精密加工中心机
JDMR600是由北京精雕研发而成,其技术、技术产品、整机结构和关键功能部件,如机床主机、数控系统、电主轴、直驱转台、精密驱动系统、CAM软件、信息化管理软件、刀库、精密制冷机等均由北京精雕研发和生产。JDMR600可顺畅地完成堪称“金切极限”水平的“配合间隙小于5μm的精雕曲面配合测试件”、“配合间隙小于5μm的精雕螺旋配合测试件”和“表面粗糙度小于10nm的精雕镜面测试件”的加工。配合间隙小于5μm的精雕曲面配合测试件配合间隙小于8μm的精雕螺旋配合测试件表面粗糙度小于10nm的精雕镜面测试件轮廓精度40μm的“S形国标机床精度测试件”可实现单套和多套之间任意四个方向“严丝合缝”的配合效果。+凹件和凸件可实现单套及多套之间任意四个方向的互换配合;配合后可提起底部100kg的无磁性钢块90s。++R4的PCD刀具连续精加工82h,刀具磨损为0.6μm;表面粗糙度Sa<10nm;波纹度<25nm,面型精度PV<10μm。+温州5轴磨削加工中心机按照加工方式,加工中心机床可以分为立式加工中心、卧式加工中心、龙门式加工中心等。
设备亮点高表面质量、高精度要求的镜面加工稳定实现“0.1μm进给,1μm切削,nm级表面粗糙度”加工;可实现加工精度小于10微米,表面粗糙度小于10纳米的精密模具零件加工;配备高转速、低振动的精密加工定制电主轴,满足PCD刀具进行长时间稳定的研抛加工,实现曲面镜面效果。稳定的加工品质可配置微量油雾润滑系统,有效管控机床内温度,降低因温度波动对精度的影响;可配置精雕在机检测系统,量化精密加工中机床、刀具和工件的状态;配置精雕精密加工管理平台——SurfMill软件,输出完备的数控加工程序,包括加工、检测和管控程序。
设备亮点高空间利用率主机重量只有2.8吨,可上楼加工;采用侧置式刀库,电控柜后移等结构设计,机床占地面积只有为3.8㎡,空间利用率高。出色的加工性能具有“0.1μm进给,1μm切削,nm级表面效果”的加工能力;可配备精雕高速精密电主轴以及精雕精密加工定制电主轴,最高转速达36,000rpm,满足精密加工需求;可配中空通水主轴,使用内冷刀具进行深孔、深型腔加工。稳定的加工品质可配置精雕在机检测系统,量化精密加工中机床、刀具和工件状态;可配精雕微雾润滑系统,不止能对小刀具进行充分的冷却和润滑。5轴联动加工中心采用先进的数控技术,可以实现高速、高精度的加工。
JDGR400T 微米级精度加工能力说明 微米级精度零件加工”是当前金切加工的极限水平,要稳定地实现“微米级精度零件加工”主要依赖于“机床执行机加工艺的准确度”和“机床工作过程的顺畅性”。前者是由机床的基本能力所决定的,而后者是由操作者的“机床使用方法”所决定的。“微米级精度零件批量加工”是所有精密机床生产厂家追求的目标,大家不约而同地通过提高机床精度来努力完善“机床执行机加工艺的准确度”。然而,操机人员的过度干预,会导致“机床工作过程不顺畅”,影响精密机床能力的正常发挥。北京精雕创新性地将精密机床、数控系统和CAM软件集成为一体,充分利用自主技术的优势,从稳定“机床执行机加工艺的准确度”和完善“五轴自动化工作模式”两方面开展相应工作,造就了北京精雕五轴高速机具有“准确高效”实现微米级精度零件加工的能力。刀具自动换刀:当需要换刀时,机床自动将刀具从刀库中取出,并进行自动换刀。浙江精密加工中心机
在电子领域,精雕加工中心能够实现电子零件的加工,如手机外壳、电子元器件等。浙江精密加工中心机
HMT-i500HMT-i500车铣复合加工中心HMT-i500产品简介HMT-i500车铣复合加工中心是一款具有车削和铣削功能的高速高精度复合型通用加工设备,采用卧式复合机床结构,具备XYZBC五轴联动功能,可以实现回转类零件车、铣、镗、钻、攻丝、五轴联动曲面加工、斜面钻孔等复杂多任务加工。该设备适用于包括航空航天、机床工具、新能源汽车、光伏等领域在内的中小型零件的批量生产和精加工。+完整加工——集车削、铣削于一台机床,一次装夹即可实现两台甚至更多普通设备的生产能力+灵活高效——高刚性大扭矩车削电主轴和大功率高转速铣削电主轴,提供持续高精度高效率保证+便捷操控——更大的触屏式操作面板,编程结构简单清楚,程序设计降低出错率+低成本维护——主要部件均为自主国产化部件,本地服务,更换、维护方便及时+快速交付——2个月内快速交付,以短的时间响应客户设备新增或替代需求咨询此产品浙江精密加工中心机