JDMR600精雕五轴高速加工中心JDMR6005-AXISHIGH-SPEEDMACHININGCENTERJDMR600是由北京精雕制造的具有微米级精度加工能力的精雕五轴高速加工中心(简称:精雕五轴高速机),获2021-2022“好设计”年度金奖。JDMR600是目前精雕五轴高速机家族系列当中行程的一款,属于“精密型”五轴高速机,可进行400kg负重的定位加工和五轴联动加工。JDMR600尤其擅长加工各类结构特征复杂、毛坯边界偏差离散、材质为硬料或难切削材料(淬火钢、不锈钢、钛合金等)的重型精密零件,其优异的复合加工能力,也可胜任各类成型毛坯钻、铣、镗复合加工。加工准备:将工件夹紧在工作台面上,并安装好刀具。温州加工中心多少钱
稳定加工的品质JDGR50五轴高速加工中心,依托精雕硬件配置和技术支撑,具有“0.1μm进给,1μm切削,nm级表面粗糙度”加工能力;可配精密加工定制电主轴,最高转速36000rpm,最小可使用D0.05mm的钻头进行五轴的微孔钻削加工;配备21位直取型链式刀库,满足各类小尺寸零件加工用刀需求;可配置精雕“在机检测”功能,量化精密加工中机床、刀具和工件状态。具有各类贵金属零件加工优势可配机内冲水装置,方便贵重金属碎屑的冲刷清理;可在床身出液口位置安装回收过滤袋,提高贵重金属碎屑回收率;机内加工区域采用大斜面设计,方便废屑清理。北京精密加工中心加工数控系统是精雕加工中心的控制中心,通过预先编程的程序控制机床进行加工。
DGR400T可执行的机加工艺有铣削、钻孔、攻丝、镗孔、磨削、研抛等,在加工过程中刀具磨损稳定可控,可以准确地完成精度要求微米级零件的加工。铣削加工表面可达到磨削效果,PCD刀具研抛加工零件表面粗糙度可到达10纳米级的水平。 JDGR400T可执行的机加工艺有铣削、钻孔、攻丝、镗孔、磨削、研抛等,在加工过程中刀具磨损稳定可控,可以准确地完成精度要求微米级零件的加工。铣削加工表面可达到磨削效果,PCD刀具研抛加工零件表面粗糙度可到达10纳米级的水平。F孔复合加工测试件材料6061铝合金尺寸200×150×150mm+一次装夹实现铣、钻、攻、铰、镗等复合加工;+孔和面粗糙度Ra<0.4μm;+面与孔之间夹角<10″,G与F孔同轴度小于10μm;+整块铝毛坯加工至成品,材料去除量65%,加工时间33min。
精雕机边自动化软件精雕CAM软件-SurfMill精雕CAM软件SurfMill是北京精雕历经二十多年研发迭代发展起来的面向精密加工和五轴加工的专业CAM软件,该软件的原始代码和基础几何算法库完全由北京精雕研发获得,具有完整的知识产权。目前精雕CAM软件SurfMill的注册量超过15万。精雕CAM软件可高效实现复合加工、三轴加工的加工路径计算和模拟仿真,尤其在支持高精度曲面计算上更具特色。精雕“机边”自动化工作站软件是北京精雕自研的一款调机人员使用的机边数字化管控软件。该软件具有在机检测、过程管控、合并程序、虚拟仿真功能模块,可协同通用CAM软件在精雕机上实现“机内自动化”工作模式。机边工作人员在ShopWorks中进行“调机工作”工步定义,如定义工件坐标系和刀长,并将调机程序输出至精雕JD50数控系统。在精雕JD50数控系统“在机检测”功能的支持下,精雕高速加工中心使用测头和对刀仪自动、准确地执行调机工作,确保机床工作过程顺畅和准确,并将手工调机工作在软件端实现。精雕CAM软件创新性地将加工工艺编程、过程管控编程、特征检测编程、自动化工作定义集成在一体,生成支持“三轴自动化工作模式”的加工程序,确保了加工过程的连续性和稳定性,以此提高精雕机,龙门式加工中心的主轴和工作台面呈平行关系,适用于大型、复杂零件的加工。
微米级加工能力稳定实现“0.1μm进给,1μm切削,nm级表面粗糙度”加工;可配精雕中空通水主轴,适用于深孔、深型腔加工;配置中切削型精雕高速精密电主轴JD150S,该主轴具有振动小、热伸长稳定的特点,在任一稳定状态下,振动值<0.6mm/s。主轴状态稳定后,120min内热伸长<2μm;配置精雕自主研发的数控系统,具备优异的运动控制能力,运动控制分辨率可达10nm,支持高精度的五轴加工;配置精雕自产摇篮式转台,AC轴均采用直驱电机,均具备定位锁紧功能,运动控制分辨率为0.0001°,定位精度6″、重复定位精度4″。满足批量生产的工况要求可执行铣削、钻孔、攻丝、镗孔、磨削、研抛等机加工艺,保证加工过程中刀具磨损稳定可控,准确地完成精度要求微米级零件的加工;使用精雕高速精密电主轴进行侧铣、摆线加工,保证加工效率;可配转台液压夹具接口,配合自动液压夹具,完成工件的快速装夹,满足批量生产的高效加工需求;可加装机内喷淋系统,配合机内螺杆式排屑器,快速排出机内切屑;保障五轴加工、高效的五轴机内自动化应用模式配置精雕“在机检测功能”,可自动在机内获取数据并自动进行误差分析和必要补偿;支持精雕特色的五轴机内自动化生产模式工作台面是机床的加工平台,能够实现多轴、多工位的加工。宁波五轴数控加工中心
其基本原理是将工件固定在工作台上,通过刀具在工件表面上进行切削,从而实现零件的加工。温州加工中心多少钱
采用直线电机驱动的机床可显著提高生产率。例如在加工电火花加工用的电极时,加工时间要比采用传统高速铣床减少50%。直线电机可以显著提高高速机床的动态性能。由于模具大多数是三维曲面,刀具在加工曲面时,刀具轴要不断进行制动和加速。只有通过较高的轴加速度才能在很高的轨迹速度情况下,在较短的轨迹路径上确保以恒定的每齿进给量跟踪给定的轮廓。如果曲面轮廓的曲率半径愈小,进给速度愈高,那么要求的轴加速度愈高。因此,机床的轴加速度在很大程度上影响到模具的加工精度和刀具的耐用度。温州加工中心多少钱