氧化再生法在高温高压的条件下,（一般温度230°C）用氧气或空气作为氧化剂,称为湿式氧化再生法。实验获得的活性炭比较好再生条件为:再生温度230°C,再生时间1h,充氧pO20.6MPa,加炭量15g,加水量300mL。再生效率达到(45±5)%,经5次循环再生,其再生效率*下降3%。活性炭表面微孔的部分氧化是再生效率下降的主要原因。热再生法热再生法分为干燥、高温炭化及活化三个阶段。在干燥阶段,主要去除活性炭上的可挥发成分。高温炭化阶段是使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、汽化脱附,一部分有机物发生分解反应,生成小分子烃脱附出来,残余成分留在活性炭孔隙内成为“固定炭”。在这一阶段,温度将达到800～900°C,为避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性气氛下进行。接下来的活化阶段中,往反应釜内通入CO2、CO、H2或水蒸气等气体,以清理活性炭微孔,使其恢复吸附性能。在实际应用中常联合使用吸附、脱附过程,以达到分离、提纯或使吸附剂再生的目的。嘉兴新型节能活性炭吸脱附要求

化工、油品、石油化工、制药、农药、汽车部件、涂装、电气、电子元件、印刷、电镀、罐装车、橡胶、感光材料、纤维、塑胶、人造革、干洗等行业适用有机物种类:烃类：苯、甲苯、正己烷、石脑油、环己烷、甲基环己烷、二氧杂环己烷、稀释剂、汽油等烯类：三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、三氯苯、二氯乙烷、三氯甲烷、四氯化碳、氟立昂等醛酮类：甲醛、糠醛、**、MEK（甲乙酮）、MIBK（甲基异丁[基甲]酮）、环己酮等酯类：醋酸乙酯、醋酸丁酯、油酸乙酯等嘉兴新型节能活性炭吸脱附服务热线主要性能参数是吸附容量和吸附速率。

活性炭是用木材、煤、果壳等含碳物质在高温缺氧条件下活化制成活性炭吸附是利用活性炭的物理吸附、化学吸附、氧化、催化氧化和还原等性能去除水中污染物的水处理方法。活性炭是用木材、煤、果壳等含碳物质在高温缺氧条件下活化制成，它具有巨大的比表面积（500-1700m2/g）。水处理过程中使用的活性炭有粉末炭和粒状炭两类。粉末炭采用混悬接触吸附方式，而粒状炭则采用过滤吸附方式。活性炭吸附法***用于给水处理及废水二级处理出水的深度处理。其主要优点是处理程度高，效果稳定。缺点是处理费用高昂

（3）新型吸附-催化燃烧法：此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点，采用新型吸附材料（蜂窝状活性炭）吸附，在接近饮和后引入热空气进行脱附、解析，脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧，将其彻底净化，热气体在系统中循环使用，**降低能耗。本法具有运行稳定可靠、投资省、运行成本低、维修方便等特点，适用于大风量、低浓度的废气治理，是国内治理有机废气较成熟、实用的方法。此产品为木质柱状活性炭，对四氯化碳有极好的吸附效率。普通活性炭，对CTC的吸附才达60%，不超过70%，此类木质柱状活性炭对CTC的吸附率达100%，弥补国内在CTC的吸附率上不足的空缺，达到了国际前列水准！完全替代进口。是使已被吸附的组分从达到饱和的吸附剂中析出，吸附剂得以再生的操作过程。

活性碳纤维吸附处理活性碳纤维是以有机纤维为原料，直接经碳化和活化制成的具有高度发达微孔结构的吸附材料。活性炭相比，它具有比表面积大(可达1000-3000m/g)、细孔孔径均匀、吸附弃量高、吸附和脱附速度快、脱附容易等特点，因此在相同处理量的条件下，需要的活性碳纤维量*为粒状活性炭量的几十分之一。正因为如此，虽然目前碳纤维的价格很高，但它仍在废气处理(尤其是从有机废气中回收溶剂)和有机废水处理t具有一定的实际应用，随着其生产成本的逐渐降低沃伸碳纤维在环境保护卜的应用将有广阔的应川前景。吸附容量越大，所用活性炭量越省。宁波新型节能活性炭吸脱附收费

活性炭在同温同压下,不同吸附剂对一定分子的吸附能力有所不同。嘉兴新型节能活性炭吸脱附要求

由于活性炭本身的孔径很小，有的只有几纳米，微生物不能进入这样的孔隙，通常认为在再生过程中会发生细胞自溶现象，即细胞酶流至胞外，而活性炭对酶有吸附作用，因此在炭表面形成酶促中心，从而促进污染物分解，达到再生的目的。生物法简单易行，投资和运行费用较低，但所需时间较长，受水质和温度的影响很大。（3）湿式氧化再生法在高温高压的条件下，用氧气或空气作为氧化剂，将处于液相状态下活性炭上吸附的有机物氧化分解成小分子的一种处理方法，称为湿式氧化再生法。实验获得的活性炭比较好再生条件为：再生温度230℃，再生时间1h，充氧PO20.6MPa,加炭量15g，加水量300mL。再生效率达到(45±5)%，经5次循环再生，其再生效率*下降3%。活性炭表面微孔的部分氧化是再生效率下降的主要原因。嘉兴新型节能活性炭吸脱附要求

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