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天津设备异常预警案例成功经验

来源: 发布时间:2022-11-07

深圳市神舟创新科技有限公司数字化方案(下)

客户收益

?控制成本、料帐相符:解决电子行业上料杂、乱、漏不易管控的难题,帮助企业有效控制原料成本,提高生产效率,避免库存料帐不符。

?灵活应对生产难题:解决电子行业元件多且进出频繁、存在混线生产等难题,防止零件、部件装配错误,产品生产、流程错误,产品混装、错装的错误。

?售后服务能力提升:采用多种追溯体系解决电子行业售后出现质量问题,查找难、追溯不易的问题,帮助企业提升售后服务水平,提高行业竞争力。

?生产进度追踪管理:成品使用的所有元件以及元件的生产信息,包括操作人员、生产日期、关键工艺参数等都能通过系统进行查看、追溯原料。 报表中心中数据报表和图表制作、查询分析等工具可对用户完全开放,满足企业对个性化查询、统计的需求。天津设备异常预警案例成功经验

通过一步云·数字工厂可以将各种信息实时地反馈给企业者,透明的生产环节可避免各类暗箱操作,实时数据全局共享。消除“信息孤岛”,大程度优化生产各环节料、工、具生产资源,优化生产流程,提升自动化水平,缩短产品周期,降低成本,提升交付能力。完整的质量检验全过程信息记录,支持质量数据的信息化和动态可跟踪性,易于进行质量分析、质量改进和明确质量责任,帮助企业提高产品质量,提高客户满意度。提升企业生产的应变能力,动态把握,敏捷制造。体验先进的报表分析、数据打印、可视平台等无纸化办公,省时省力。天津设备异常预警案例成功经验生产模型将是每个生产订单一个制造规章,用于指导和约束工厂的所有生产活动。

浙江东亚手套有限公司数字化方案

基本介绍浙江东亚手套有限公司创建于2005年,前身为创建于1987年的台州市东亚劳保制品有限公司。公司占地75000㎡,建筑面积80000㎡,员工1100人,是我国产量大的PVC手套制造、研发、营销为一体的、具有自营进出口权的股份制企业。公司年产PVC、NBR、PU劳动防护手套、家用手套7000多万双。

典型痛点

?生产各类数据杂乱

?生产流程管理不统一,过程控制较难

?系统间交互能力较弱,没有主次之分

客户诉求?数据汇总简单易行,生产状况***反馈?发挥企业规模效应,确保生产流程统一

?建立以财务为中心的、一体化操作平台

解决方案

?打通信息流:将一步云·数字工厂系统与财务系统深度融合,同步计划、生产、库存等所有数据。

?统一生产流:基于集团的运营管理标准,实现生产业务流程的统一。

?集成财务管理:建立以财务为中心的、一体化的、规范的业务操作平台。东亚的财务、销售、生产、采购、库存等管理人员,将在一体化的操作环境下进行相关业务领域操作。

客户收益

?实现东亚各类数据基于集团范围的有效统一

?流程数据易采集、分析,有效控制生产过程

?系统互联互通,达到一件事只做一次的目标

一步云·数字工厂的质量管理∶把从制造现场收集到的数据进行实时分析以控制产品质量。过程管理∶监控生产过程,并自动修正生产中的错误,提高加工效率和质量,或者向用户提供纠正错误并提高在制行为的决策支持。工设备维护管理∶跟踪和指导企业维护设备和刀具以保证制造过程的顺利进行并产生除报警外的阶段性、周期性和预防性的维护计划,也提供对直接需要维护的问题进行响应。生产跟踪∶提供工件在任意时刻的位置及其状态信息。性能分析∶提供按分钟级更新的实际制造过程的结果报告,并将这些结果与过去的历史记录及所期望出现的经营目标进行比较。质量数据的信息化和动态可跟踪,便于质量分析和明确质量责任,促进产品合格率的提高。

纽卡特行星减速机(沈阳)有限公司数字化方案(上)

基本介绍

NEUGART是一家的减速机生产商,初期主要生产精密齿轮,为钟表和精密仪器配套使用,直到1975年开始生产减速机。由于90年代国内高速发展,德国NEUGART发展了中国市场良好的发展前景,于1996年进入中国市场,成为国内早期进入中国的德国行星减速机生产厂家。2004年成立纽卡特行星减速机(沈阳)有限公司,是德国NEUGART海外三大组装工厂之一。

典型痛点

?基础数据线下人工维护难,易出错。

?刀具管理不规范,生产过程不透明。

?出入库事务频繁,库存管理不清晰。

客户诉求

?建立刀具台账,对刀具基础信息进行线上管控

?建立刀具管理规范,对刀具的接收、发出、领用、归还、维修、报废进行系统化管控

?借助条码化、移动化等技术,实现刀具出入库的高效流转 而工厂计划管理则可以支持对生产任务的快速响应和组织。苏州设备点检管理案例有哪些

设备管理负责设备的全生命周期管理,包括:保养、监控、报警、设备异常、统计分析报表。天津设备异常预警案例成功经验

重庆市隆泰机械制造有限公司数字化方案(下)

解决方案

?将线下管理的工艺数据规范化,可视化;进行半成品管理,使生产过程数量信息精细化,可管控节点增加。

?系统实时监控在制品,加强中间过程实时、透明管理,为生产计划下发提供有力的数据支撑。

?系统可根据检验分类定义产品级检验类型。检验人员选择生产订单进行抽样报检,或全检,检验员根据检验项内容录入检验结果,系统自动判断是否合格,再由检验员判定是否合格或让步放行。

?细化到每道工序单独计价,明细到每一笔生产任务单,每一位报工操作人员。系统根据审核信息和计件单价自动出具工资报表。

客户收益

?实现基础数据规范管理

?保障生产计划下发准确

?实现质量数据透明可查计价管理精细、标准化 天津设备异常预警案例成功经验

上海甄一科技有限公司是以车间管理软件,供应链管理软件,智能制造软件,数字工厂软件研发、生产、销售、服务为一体的网络科技、电子科技、计算机软件、云计算、云管理平台、智能化科技、物联网科技领域内的技术咨询、技术服务、技术开发、技术转让;计算机系统集成;计算机数据处理;销售计算机软硬件及辅助设备、通讯设备、电子产品。企业,公司成立于2020-04-13,地址在香花桥街道郏一村7号7幢H区160室。至创始至今,公司已经颇有规模。公司主要产品有车间管理软件,供应链管理软件,智能制造软件,数字工厂软件等,公司工程技术人员、行政管理人员、产品制造及售后服务人员均有多年行业经验。并与上下游企业保持密切的合作关系。依托成熟的产品资源和渠道资源,向全国生产、销售车间管理软件,供应链管理软件,智能制造软件,数字工厂软件产品,经过多年的沉淀和发展已经形成了科学的管理制度、丰富的产品类型。上海甄一科技有限公司本着先做人,后做事,诚信为本的态度,立志于为客户提供车间管理软件,供应链管理软件,智能制造软件,数字工厂软件行业解决方案,节省客户成本。欢迎新老客户来电咨询。

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