美国的工业领域咨询机构ARC顾问集团在2014年指出,MES是产品研发、生产、营销等枢纽,MES是制造企业的信息化系统。德国萨尔大学希尔教授对智能工厂进行了清晰的定义,进一步凸显MES的价值。智能工厂由三大部分组成:以订单为重点的营销平台,包括个性化、以人为中心的营销计划、销售活动、采购管理等等;以产品为中心的研发平台,包括产品研发、服务等;以及以MES、CPS为中心的生产平台,包括自组织,即智能化MES以及CPS系统。从中可以看出,广义上的智能型MES是智能制造的基础与关键。MES可真正实现透明化的竞争氛围,责任清晰,反应迅速。电梯行业ERP系统试用
MES的发展缓慢与工业化进程息息相关。MES的行业性需求与通用型产品之间的矛盾日渐突出,产品化程度不够。不同于ERP,MES从产生开始,就是为了解决通用型的ERP功能难以解决的工厂管控问题。因此,即使有多年的发展,MES也无法摆脱行业性对其形成的局限。行业熟悉度和专业度是许多MES跨不过的门槛。为此一些MES厂商(如西门子)是通过并购来开拓新的行业,例如西门子在2014年收购美国的CamStar,就是为了强化在电子、医疗器械等领域。与此同时,集成难度是另外一个MES难以快速铺展的门槛。随着智能工厂的建设热潮,对于MES的集成提出更高的要求,MES不仅与ERP集成达到纵向集成,还需要与控制系统进行集成;不只要求进行数据采集,还希望实现控制参数、工艺标准的下达。这也对MES供应商提出很大的挑战。电梯行业ERP系统试用便携性正是很多软件产品的重大缺陷,导致项目难以为继。
MES可以帮助企业实现绩效的数据化。通过MES,企业可以自动记录生产过程中产生的各项数据以及报表,从而为各种绩效考核提供依据。通过这些数据,可以为企业制定更优的绩效制度。有了MES系统的帮助,企业可以通过系统来进行数据的记录、编辑,不会导致信息的失真、丢失以及冗余、虚假现象。这是由于各产线采用了条码技术和物联网技术,可以对现场过程的数据进行实时采集,实现全过程的监控,促进了整个生产流程的顺利进行。通过对车间现场数据的实时采集以及对工业条码信息技术的运用,企业可以实时观察并控制生产现场,管控产品质量,真正实现事中控制,既提高企业的生产效率以及产品品质,又降低了成本,从而提高客户的满意度。
目前比较先进的MES系统在设计之初运用面向对象技术,将整个产品的软件部分彻底地分为两部分:不涉及数据库系统平台的程序开发部分,与封装了数据库操作系统和底层技术大部分细节的功能套件部分。通过使用功能套件,应用开发人员在开发过程中可不必深入理解数据库系统操作和应用程序底层的细节,利用套件提供的接口即可访问和操作网络系统资源和数据库系统,从而大幅度降低了应用系统开发的难度,缩短了开发周期。并且因为功能套件的使用,使得应用层面开发与系统无关,为产品未来升级和修改打下良好的基础。MES以订单驱动作为主导生产模式,从而快速响应客户化定制产品的生产;
中国制造业信息化普遍存在的问题: 基础数据管理差:工厂内部基础数据管理薄弱,数据集成度差,存在物料代码、物料基本属性、物料清单、工艺路线和工时定额不准确等问题。 对信息化有错误认识:信息化经常重技术而轻管理;重硬件而轻软件和咨询服务。 采购计划太过简单粗犷:采购计划与生产计划分开编制,采购计划粗放。库存数据、消耗定额数据、在制品数据和采购在途数据不及时和不准确,造成采购计划不准,物资积压或短缺严重的问题。MES系统可降低了损失,防止时间的延误产生损失。电梯行业ERP系统试用
MES系统的使用具有便捷性:再好的系统,如果不能便捷的使用,一切都是空谈。电梯行业ERP系统试用
随着国内外经济环境的变化,中国制造业对信息化、数据化的需求不断增加,企业更加注重精益生产、柔性制造。MES系统(制造执行系统)作为中层执行层,需求也呈现出快速增长的态势。相比较国外MES,我国MES行业发展历程较短,市场刚刚兴起,通过借鉴外国先进MES厂商的发展模式,根据下设备厂商需求,专门研制符合国内制造业的MES系统。MES在发达国家已实现产业化,并出现了一批带头企业。国内企业现状规模较小,竞争力较弱,但由于国内制造业MES使用率较低,所以市场弹性较足,加之国内软件型人才成本较低和软件服务企业更加了解制造业生产流程,因此国内快速成长出一批MES企业。电梯行业ERP系统试用
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