湖州珍贝羊绒制品有限公司数字化方案(上)
一、基本介绍湖州珍贝羊绒制品有限公司创建于1986年,坐落在纺织业极为发达的江南历史名城—湖州。公司主要从事羊绒衫生产,是一家集洗绒、分梳、染色、纺纱、针织、销售为一体的全能毛纺联合企业。公司占地面积600亩,员工3000余人,拥有600家店铺。
二、典型痛点
?生产计划随着市场波动而改变,交期不够准确
?物料标签外购,装订较为分散,成品找寻困难
?生产处于黑箱状态,设备、质量等信息不透明
?生产流程多、物料损耗不明确,成本控制较难
三、客户诉求
?增加交期预警功能
?物料标签自主管理
?生产全过程可视化
?生产损耗实时计算 一步云·数字工厂系统汇集了车间内与管理和优化生产活动全过程相关硬件或软件。山东产量统计案例有什么
一步云·数字工厂有透明生产全过程和多系统集成能力,从下层设备到车间现场再连接上层ERP等软件,打破信息壁垒;员工线上直接获取相应职级所需数据,提高沟通效率、降低沟通成本;跨系统综合报表分析,信息在线一览无余。 包括对设备的集成;对接ERP系统或财务系统,集成其他系统的功能;与客户的SRM或者EDI系统进行集成,优化供应链;对移动端消息和(OA)工作流的集成;将系统集成的数据进行统计分析与可视化;将多维的数据进行分析;形成跨系统数据报表;将复杂数据可视化展示。山东生产进度预警案例怎么做一步云·数字工创建生产管理各环节的业务统计、分析报表,让客户和工作人员均可了解工厂实时的运行信息。
质量追溯:在一步云·数字工厂系统中录入工单及其生产任务。同时,将质量信息与生产工单、任务、产品等信息相关联,并在系统中进行记录,形成不同维度的质检统计分析。 订单拉动生产:以销售订单拉动车间生产,并以生产进度推动仓库出货。还可以在系统中设置库存安全预警和库存异常通知,通过安灯应用发出异常信号传递信息。 质量管理:在一步云·数字工厂系统中将质量信息与生产工单相关联,根据企业的质量检验标准进行质量检测,并在系统中记录质检结果,形成质量正反向追溯体系。
计划排程由ERP导入,或在系统中录入生产工单,根据工艺路线拆分任务。拖动式的工序派工平台让智能排程高效准确,视线可视化准确的实时管控。计划排产结合车间调度带来了无法估量的意义:原本因为计划员人数和时间有限,导致只能针对工单和产线级别进行排产,现在可准确排产到工序和工位。计划员指定了订单的生产顺序,解决ERP缺乏便捷排产手段的问题,车间班组长熟悉现场情况,指导高效作业。对于经常发生人员、物料、设备、质量、环境等异常情况的现场,赋予车间班组长一定权限,能及时应对突发状况。质量管理包括质量控制、质量检测、质量分析与监控、质量报警及异常处理、质量追溯和统计分析。
一步云·数字工厂的数据采集组态监控 数据采集组态监控模块可支持对特定设备或专门设备数据采集监控的个性化需求,按预定的逻辑规则分解数据,然后通过一套自定义组态画面实时、直观、形象地显示采集监控界面。“数据采集组态监控模块”是由系统提供的一套组态画面系统,实现用户监控画面内容、样式、布局与功能的自由、柔性定制,以达到可视化数字工厂的效果;系统提供给用户自定义的报警及数据分解等功能丰富的界面控件选项,实现数据分解及状态判断,增加数据处理的灵活性;同一组态画面对多台采集服务器数据的同步监控;支持采集数据归档存储功能;支持网络发布功能;实现重要数据的电子看板功能。让经营决策脱离工厂:解决管理人员无法实时掌握生产的问题,出现异常能给出准确及时决策。山东产量统计案例有什么
APS就是是整个一步云·数字工厂系统的中枢。山东产量统计案例有什么
信电电器集团有限公司
基本介绍
信电电器集团是河南省规模大、品种全的互感器生产企业。通过ISO9001-2000国际质量认证,产品全部达到国际IEC标准和国家标准。
典型痛点
生产工序复杂,数据管控较难
生产进度不清晰,交期不准确
原料复杂,出入库情况不清晰
质量标准要求高,质量追溯难
客户诉求
梳理、维护基础数据,保证数据准确、完整
实现透明生产,生产数据、进度实时可查询
合理规范出入库流程,库存现有量实时更新
建立生产产品追溯体系,实现质量正反追溯
解决方案
维护基础数据:根据产品或工序维护BOM以及对应的工艺路线,工艺管理逐步精细化。
生产精细管理:在一步云·数字工厂系统中建立主数据管理流程,按管理要求在对工序进行细分,精细排产;通过实时报工方式监控各工序生产进度。
库存透明管理:原材料入库时生成批次;库存管理到具体货位;发货时需要扫描成品条码,系统校验条码上的订单与发货单上的订单一致才能发货。
严格质检管理:在每道生产工序开工前、完工后都进行质量检验,在系统上记录产品质量情况,自动生产多维度的质检分析报告。
客户收益
保证主数据的准确、完整
实现生产的透明化和可视化
实现产线和仓储的高效流转
实现快速对产品进行质量追溯 山东产量统计案例有什么
数字化转型已经渗透进各行各业,中国制造业、重工业都已经开始提供或使用数字化产品提供服务,生产产品。其中,制造业的数字化被摆在了极高的战略高度。
在“智造2025”和“工业4.0”目标的指引下,制造企业对数字化的需求变得更加强烈,市面上也不乏数字化转型方案供应商,但是质量的数字工厂解决方案供应商和项目实施的供给依旧较少。传统数字工厂解决方案出现了两极分化:一类完全定制化开发,其实施成本高、交付周期长;另一类不断简化,只保留小部分生产管理内容,只能实现工厂简单报工、完工入库功能。甄一科技的优势之处就此凸显——以云端部署+标准化产品交付,能够快速实现大部分工厂的数字化需求。而之所以能够做到标准化产品的交付,得益于甄一科技产品深层次的迭代:
本地部署
2007年,甄一团队就开始关注制造业数字化领域,发布基于本地部署的“一步云·数字工厂”产品,帮助中大型企业建设数字工厂。
云端部署
2018年,甄一科技结合大型领头制造业经验及资源优势,依托母公司上海汉得信息技术股份有限公司自主研发的海马汇移动开发框架、HZERO技术中台,进行产品场景化服务重构,推出全新SaaS产品“一步云·数字工厂”。