通过实施一步云·数字工厂，将为您带来巨大的效益： 企业的生产经营活动有管理信息和信息流，传统生产管理中存在诸多问题，比如不精确的决策依据、生产秩序混乱、工艺规程无效、库存失去控制、工区的利用率低、管理信息不一致而造成设计与制造错误。通过一步云·数字工厂的实施，使得工厂所面临的问题迎刃而解，使得生产过程透明化、高效化、柔性化、可追溯化、事中控制和预防、高客户满意度、低成本运行，从而充分提高企业的主要竞争力。工装、辅料、量检具管理负责对工装、辅料、量检具的全生命周期管理。北京生产报工记录案例有什么

仓储条码模块功能包括仓库接收、采购接收、IQC、采购退货、条码管理、入库上架、库内管理、盘点平台、盘点扫描、转移发出、转移接收、仓库发货、发货单管理、发货捡料、发货执行以及退货接收这些功能。同时质量管理则可以通过完备可调的质检体系和移动端质检录入，来提高质检流程效率。质量管理模块包括以下功能：质量标准定义、检验任务看板、报检结果录入、不合格处理、半成品生产追溯、成品追溯和检验结果分析（内报检结果录入-PC/APP以及不合格录入）。山东看板管理案例成功经验生产线的管理包括作业受理上线、数据采集、完工下线、转序处理、作业监控和报表的统计分析。

采购管理：可提供供应商管理，为后续生产做准备。通过采购协议合同管理的规范化，降低采购风险， 后续建立采购订单时，可自动带出双方协议价格， 便于系统操作和采购成本管理。库存管理方面不仅包括成品还包括原材料、半成品等，为了之后的生产做好充足准备。 工序管理：一步云·数字工厂系统能够按生产要求对工序进行细分，精细排产。 通过员工在各工序节点实时报工的方式，监控各工序的生产进度。 系统还提供可视化报表，能够通过工业平板、手机、PC端等远程操作和查看。

纽威数控装备(苏州)股份有限公司数字化方案（上）

基本介绍

纽威数控装备(苏州)股份有限公司于1997年04月29日成立，座落于苏州高新区科技城，占地面积20万平方米。纽威数控装备自成立以来已生产制造了7大类别200多种型号的数控机床，包括：三轴、四轴、五轴及五轴以上联动的数控机床、数控系统及伺服装置、机械设备零部件加工自动线、机器人、机床功能部件及附件。

典型痛点

?车间生产计划由计划员根据MRP结果，再结合实际情况下达，人为干预因素较大；生产计划车间执行进度全靠线下人工传递，效率低。

?生产设备未实现互联，无法实时采集设备数据及运行状况；车间现场生产过程无监控，无法及时获取生产进度信息，影响上下游车间生产过程衔接效率。

?仓库未启用标签管理，对物料上架进行定位；物料种类繁多，大小在使用物件将近十万种，盘点困难；需按照仓库划分打印不同领料单，确保领用时防呆防错。?生产过程质量数据线下纸质记录，随货发给客户的检验报告手工出具。

客户诉求

?系统完成初步计划排程，减少人为干预

?采集设备数据，生产过程可监控、反馈

?仓储管理规范化、精细化，防呆防错生产过程质量检验数据线上记录、跟踪 工厂中有设备、人员、生产物料、在制计划、交货期等约束条件。

一步云·数字工厂含有多场景的工单管控，例如：采购订单、生产工单、销售订单、库存订单等。包括报工生产领料（手动/自动、拉式/推式）、质量问题分析、报工记录（报废原因）、员工工资结算、工序外协对账与生产发料完工入库等各种场景，涉及业务场景众多，功能较完善。一步云·数字工厂系统中预置了各类报表的标准模版，包括采购明细表、生产报表、绩效工资报表、质量分 析报表、销售报表、库存报表等，报表种类丰富。此外，用户也可自定义报表模版。提供从生产订单到产品完成的全部生产活动的优化管理；运用及时、准确的采集信息，指导、启动、响应并记录管理工厂的生产活动，从而能够对条件的变化做出迅速的响应、减少非增值活动、提高工厂运作过程的透明度和执行效率。一步云·数字工厂可以有效提高企业的质量，并提供持续改进方针，提高顾客满意度。山东看板管理案例成功经验

一步云·数字工厂的刀具管理包括刀具台账、使用信息、寿命监控、报警、和统计分析报。北京生产报工记录案例有什么

长春华信科瑞光电技术有限公司数字化方案（下）

解决方案

?生产用料、进度实时可查：一步云·数字工厂系统在各工序生产的节点上记录员工报工的各项数据，可反映实时生产进度。同时在系统中增加投料操作，明确各工单的实际用料情况。

?采购入库、库存情况透明：在系统中新增待检区，规范采购入库操作，掌控来料进度。增加多类仓库，增设货位，可通过手机或PC端实时了解各类仓库库存现有量。

?质检规范化、质量可追溯：所有物料所有检验项都要进行检验。另外，再通过创建样品进行抽检，检测后需要录入每个物料每个检验项的检验数据。判定不合格的进行返工，合格的录入结果后确认检验完成。

客户收益

?生产透明：通过规范化生产的用料、投料和生产过程数据的实时采集，实现生产过程的透明化和可视化。

?仓储透明：采购入库规范化，仓库现有量可查询，帮助企业实现仓储的高效管理，避免库存积压和超卖情况。

?品质提升：严格的质量检测流程体系帮助企业正反向追踪质量情况，有效提升产品品质。 北京生产报工记录案例有什么

数字化转型已经渗透进各行各业，中国制造业、重工业都已经开始提供或使用数字化产品提供服务，生产产品。其中，制造业的数字化被摆在了极高的战略高度。

在“智造2025”和“工业4.0”目标的指引下，制造企业对数字化的需求变得更加强烈，市面上也不乏数字化转型方案供应商，但是质量的数字工厂解决方案供应商和项目实施的供给依旧较少。传统数字工厂解决方案出现了两极分化：一类完全定制化开发，其实施成本高、交付周期长；另一类不断简化，只保留小部分生产管理内容，只能实现工厂简单报工、完工入库功能。甄一科技的优势之处就此凸显——以云端部署+标准化产品交付，能够快速实现大部分工厂的数字化需求。而之所以能够做到标准化产品的交付，得益于甄一科技产品深层次的迭代：

本地部署

2007年，甄一团队就开始关注制造业数字化领域，发布基于本地部署的“一步云·数字工厂”产品，帮助中大型企业建设数字工厂。

云端部署

2018年，甄一科技结合大型领头制造业经验及资源优势，依托母公司上海汉得信息技术股份有限公司自主研发的海马汇移动开发框架、HZERO技术中台，进行产品场景化服务重构，推出全新SaaS产品“一步云·数字工厂”。