工厂的车间迫切需要对生产过程进行精确控制，以充分利用现有资源能力。但是ERP系统只能提供较粗略的计划，难以满足实际要求。这种矛盾导致了一步云·数字工厂的出现。一步云·数字工厂连接了工厂上下层系统之间过去一直被忽略但却至关重要的信息断层，它能将ERP系统的命令进一步细化，在对生产过程发出制造指令的同时，以生产计划表的形式向车间提供更精确、优化的调度;将从车间中收集到的数据信息进行整理，并反馈回经营计划系统，作为其下一步生产计划的依据。采用严格的权限控制，所有自定义报表均须经授权后才能使用，保证系统的安全性、灵活性。员工效率系统哪家功能全

物料管理：在一步云·数字工厂系统中建立多层级、多维度的物料编码管理，为生产执行提供准确的物料信息。 系统实时跟踪物料流向，明确物料在各车间的流转情况，统计分析生产过程中的各种损耗。 计划管理：一步云·数字工厂系统可以按订单的紧急性、客户重要性等标准，对订单进行分类、分期管理。 生产计划下达后，可在系统上变更交期并同步给生产执行者，对于即将超期或临期的订单在员工报工计件界面用警示颜色及文字消息进行提醒。 生产管理：根据生产情况，一步云·数字工厂系统能够实时采集车间现场数据，其中包括员工报工、完工记录，工序转移、生产进度、质量检验、设备运行状态等。 库存管理：车间物料库存是生产的保障，关键物料都需要设有一定量的安全库存，以应对突发情况。 库存操作流程主要包含三种：入库、出库以及库存现有量管理，主要涉及功能点为：入库、盘点、库存调整、出库、库存统计等。 采购入库时对物料进行批次管理；物料出库时，可按照先进先出原则进行出库；为方便操作与管理，通过扫码即可完成出入库操作。班组管理系统一步云·数字工厂的物料管理会负责管理工厂范围内全部物料物流。

一步云·数字工厂的设备管理模组 在一步云·数字工厂系统内登记生产设备的设备档案，包括设备型号、理论产能、运行计划、停机维护计划，使用寿命，备品管理，保养周期等信息，也可以在系统内登记设备的运行记录、维修记录及保养记录。可通过系统实现与设备的通讯，生管人员可远程获取设备实时运行的状况，设备异常即时发出警报;生管人员可实时从生产设备中读取出生产数据，包括每台设备生产了多少产品等;系统也可远程控制设备的生产动作，从而实现对设备的智能化管理。

一步云·数字工厂通过采购协议合同管理的规范化，降低采购风险，后续建立采购订单时，可自动带出双方协议价格，便于系统操作和采购成本管理。生产管理功能多且涵盖的场景全，包括生产订单自动生成，生产领料方式自主选择，生产状态实时更新，质量问题线上记录反馈，员工工资自动结算、及时的采销对账等。在库存管理方面，提供整体的库存管理，包含了库存计划计算、库龄分析、再订货点计算和至小安全库存自动预警等，在保证库存现有量的同时采用先进先出原则避免库存积压。及时反馈客户催单，可以让销售人员了解订单生产进度，及时反馈给客户。

一步云·数字工厂库存管理功能 接收入库：采购接收入库是仓库业务活动的首步道环节，是做好库存管理的基础。入库的基本要求是：保证入库货物数量准确，质量符合要求，包装完整无损，手续完备清楚。仓库人员按照货物信息到货接收并打印物料标签，同时系统会自动生成对应的来料检验单据。检验判定之后，合格的原材料通过扫码入合格库（入库精细到货位），检验不合格的原材料进行退货操作。 仓库发货：成品生产完成后，仓库按订单或合同将货物发出，完成发运后，系统成品库存现有量自动扣减。若因某种原因，客户要将商品退回。这时退回来的商品同样是需要进行退货单等相关操作，方便后续的库存调整与统计分析。生产管理服务层则会负责工厂内人、机、料、法、环这些生产要素的生产运作管理服务。产量统计系统操作流程

生产质量追溯：在产品出现质量问题时，面对质量异常进行追溯。员工效率系统哪家功能全

仓储条码模块功能包括仓库接收、采购接收、IQC、采购退货、条码管理、入库上架、库内管理、盘点平台、盘点扫描、转移发出、转移接收、仓库发货、发货单管理、发货捡料、发货执行以及退货接收这些功能。同时质量管理则可以通过完备可调的质检体系和移动端质检录入，来提高质检流程效率。质量管理模块包括以下功能：质量标准定义、检验任务看板、报检结果录入、不合格处理、半成品生产追溯、成品追溯和检验结果分析（内报检结果录入-PC/APP以及不合格录入）。员工效率系统哪家功能全

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