众周所知，门窗密封胶条可分为玻璃密封胶条和毛条，密封条通常用于门窗玻璃上，压力密封胶条和门窗上有特殊的密封条槽。主要功能是通过密封条和内门使玻璃和框架的门更紧密，从而确保门窗的气密性。密封条的安装位置应要认真清理槽口杂物，平整且无卷曲或拉伸，接头应小于1毫米，密封条的型号应匹配，如果密封条太大，将不会被压入，如果密封条太小，密封条的橡胶条将容易脱落，玻璃和风扇体不紧，会有间隙。安装密封胶条时，尽量保持密封胶条的原形，粘贴时也不能图快求急，用手要慢慢地压紧来粘贴，紧固即可。陶瓷化硅胶条遇火烧结成陶瓷状物，能有效隔绝火焰和有毒烟气的蔓延。浙江门窗密封胶条生产企业

现在市场上主要的密封条种类一般为聚氯乙烯、三元乙丙和硅橡胶类，随着品质的上升，价格也随之上升，但由于目前石油价格高居不下，因此硅橡胶和三元乙丙的价格差距已在缩小。从性能上看，由于聚氯乙烯随着时间的延长变硬变脆，失去弹性，不耐老化，耐候性和低温特性差，不符合幕墙密封条的性能要求。而三元乙丙橡胶条有其固有的缺陷，表现为：在一般矿物油和润滑油中膨胀量大，耐老化性能差，胶条易断裂，抗挤压性能差，耐候性能和抗老化性能差，使用一段时间后有冒油发粘的现象，长期使用胶条会龟裂、老化变形，容易产生密封失效问题；产品有气味，污染性大，使用寿命不长，使用温度范围较窄；尤其是材料的相容性问题，目前幕墙用结构胶还是耐候胶基本使用硅酮密封胶，而这两者之间是不相容的。浙江弹性密封胶条厂家电话凌志硅橡胶条常规包装采用10KG/卷、15KG/卷或 20KG/卷，也可根据客户要求包装。

硅胶模压生产比较麻烦的在于产品效率比挤出的偏低，所以成本偏高，且在生产过程中很多硅胶密封圈的密封性能会受到分模线影响，产品硬度偏低，从而会出现分模线破裂现象，这些不良原因源于模压生产时的管控方法以及产品的质量要求，其次对于密封硅胶条厂家来说，高温硫化成型工序主要的难点在于产品的大小和厚薄度，如产品尺寸太大或者直径较大，那么造成的加工时间更长，效率更低，并且尺寸太大会导致产品不熟，无法正常硫化成型。

门窗上的胶条往往被人忽视，有的门窗上甚至没有胶条，但它对门窗的性能影响却很大，它影响门窗的密封性能，它影响门窗的外观，它影响门窗的节能效果，它影响到五金的开启，它影响到门窗的隔音，所以它的作用还是很大的。密封条的基本功能是密封能力，如果密封能力差，会影响到其他性能，如节能、开启搭配、外观、隔音等。作为有机硅的重要成员，硅橡胶是含有硅氧键的线型高分子弹性体，因而具有很高的热稳定性。并具有优异的耐臭氧老化、氧老化、光老化和天候老化的性能，同时具有优良的电绝缘性能、防霉性能和高透气性能。硅橡胶比塑料耐冷耐热，在零下70摄氏度到零上250摄氏度之间特性保持不变。正是基于这一点，凌志开发并研制出性能优异，能满足不同用户需求的——高温硫化硅橡胶条。

密封条可将一种东西密封，使其不容易打开，以此起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定的作用。密封条的应用非常广，种类也非常多，根据材质不同，使用环境的不同，设计要求不同，工艺不同，可以有很多种分类。按材质分类，密封条有橡胶的，金属的，塑料的等多种材质，市场80%的密封条主要由橡胶，硅胶和塑料制成。橡胶类密封胶条种类也有很多，有天然橡胶（NR）、三元乙丙橡胶（EPDM）、氯丁胶（CR）、丁苯橡胶（SBR）、丁腈橡胶（NBR）、聚氨酯橡胶（UR）。硅胶密封胶条根据使用特性，有密实胶、海绵胶和发泡三种内部结构。热塑性弹性体类（TPE）密封胶条是一种兼有塑料和橡胶特性，在常温下显示橡胶的高弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料。热塑性硫化胶（TPV）密封胶条主要由二部分组成，一是塑料作为连续相，二是橡胶作为分散相。聚氯乙烯（PVC）密封胶条主要成分为聚氯乙烯，另外加入增塑剂等其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性等。表面涂层材料一种是胶条与钢带、钢丝编织带、TPE、绒布、植绒、PU涂层、有机硅涂层等复合，一种是在密封条的表面涂布聚氨酯、有机硅、聚四氟乙烯等物质，以代替传统工艺的表面植绒。在材料包装上，硅橡胶密封条可以起到一个缓冲作用，且对于车辆、船舶的密封设计还有缓冲有一定的作用。浙江建筑密封胶条商家

门窗及幕墙用户特别关心的问题，无疑就是使用过程中硅橡胶条的质量。浙江门窗密封胶条生产企业

硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。硅橡胶耐低温性能良好，一般在-55℃下仍能工作，引入苯基后，可达-73℃。硅橡胶的耐热性能也一样很突出，在180℃下可长期工作，稍高于200℃也能承受数周或更长时间并仍有弹性，瞬时可耐300℃以上的高温。硅橡胶的透气性好，氧气透过率在合成聚合物中是三者中较高的。浙江门窗密封胶条生产企业