球墨铸铁灌浆套筒应用案例1、地铁项目： 芜湖格立的球墨铸铁灌浆套筒还被应用于地铁工程中，在复杂的地下施工环境中，其**度、耐腐蚀性等特点，确保了地铁结构中钢筋连接的稳固性，为地铁的长期安全运行提供了保/2.高速及快速化高架桥梁项目：在高速及快速化高架桥梁的建设中，球墨铸铁灌浆套筒也发挥了重要作用。如中铁、中建等企业在相关项目中使用该套筒连接桥梁的钢筋结构，有效提高了桥梁的承载能力和抗震性能，保障了桥梁的使用寿命和行车安全在住宅建设中，球墨铸铁半灌浆套筒的使用越来越普遍，为居民打造安全舒适的居住环境。江苏球墨铸铁半灌浆套筒解决方案

现代营造半灌浆套筒使用说明：套筒到标记位置，然后通过配套套筒工装将套筒固定在边模处。在灌浆孔和出浆孔旋转安装波纹管，上部钢筋穿出模板部位采用配套钢筋塞定位并防止漏浆，方可浇筑混凝土成型。施工现场应采用座浆法或连通腔灌浆法，PC构件安装时，构件灌浆套筒的开口端对准下层构件伸出钢筋安装并准确定位后，从灌浆孔注入配套较强度无收缩水泥基灌浆料，溢出灌浆料后用胶塞依次封堵各出浆孔，较强度灌浆料达到一定强度后纵向钢筋被连接成整体。全灌浆套筒亦可用于横向钢筋连接，在现场安装时，先在套筒两端安装好专门使用套筒塞。按照设计要求长度在两端待连接的钢筋上做分别做长度标记，先将左端钢筋（预装端）穿入套筒直至套筒的另一端，吊装构件对准定位后，向待安装端钢筋移动套筒至标记位处。确认套筒两端钢筋均安装到标记位后准确定位，将套筒的灌浆口/出浆口转至正上方。从灌浆孔注入较强度无收缩水泥灌浆料，出浆口溢出浆料后用胶塞封堵出浆口和灌浆口，较强度灌浆料达到一定强度后纵向钢筋被连接成整体。江苏球墨铸铁半灌浆套筒解决方案先进铸造技术，让球墨铸铁半灌浆套筒组织致密性能优。

球墨铸铁半灌浆套筒：为了对预制构件之间的纵向钢筋进行连接，国外一般采用球墨铸铁半灌浆套筒，深圳市现代营造科技有限公司研发了“砼的”牌球墨铸铁半灌浆套筒产品（半灌浆和全灌浆套筒），产品符合《球墨铸铁件》（GB/T1348-2019）、《钢筋连接用灌浆套筒》（JG/T398-2019）质量标准，钢筋接头满足《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2016）I级接头技术要求，《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》（JGJ355-2015）。套筒内壁凸起采用专有技术设计，在同等拉拔力条件情况下，比进口同类产品的抗拔能力更强，产品更小更短，节省成本。（设计介入比较好时段：设计前）

球墨铸铁半灌浆套筒尺寸精度检查使用量具（如卡尺、千分尺等）来测量套筒的外径、内径、长度等主要尺寸。对于半灌浆套筒，其尺寸精度要求较高，因为这关系到与钢筋的配合精度和灌浆操作的顺利进行。例如，套筒内径尺寸过大可能会导致钢筋与套筒之间的间隙过大，影响连接强度；尺寸过小则可能使钢筋无法插入或插入困难。同时，还要检查灌浆口和排气口的尺寸是否符合设计要求，确保灌浆管道能够顺利连接。对于套筒的螺纹部分，要检查螺纹的螺距、牙型、螺纹长度等。可以使用螺纹塞规和螺纹环规来检测螺纹精度，保证螺纹与钢筋的配合良好，防止在使用过程中出现松动现象。球墨铸铁半灌浆套筒的应用提升了建筑工业化水平，促进了建筑行业的转型升级和高质量发展。

球墨铸铁半灌浆套筒，机加工全灌浆套筒亦可用于横向钢筋连接（横向连接时套筒因安装端也需安装套筒塞，长度比纵向连接用套筒略有加长，需订制），在现场安装时，先在套筒两端安装好专门使用套筒塞。按照设计要求长度在两端待连接的钢筋上分别做长度标记，先将左端钢筋（预装端）穿入套筒直至套筒的另一端，吊装构件对准定位后，向待安装端钢筋移动套筒至标记位处。确认套筒两端钢筋均安装到标记位后准确定位，将套筒的灌浆口/出浆口转至正上方。从灌浆口注入较强度无收缩水泥基灌浆料，出浆口溢出浆料后用胶塞封堵出浆口和灌浆口，较强度灌浆料达到一定强度后横向钢筋即被连接成整体。构件安装施工需要有专门使用方案，否则极易出现安装困难和质量隐患，我司工程师可进行技术指导和操作培训。以先进铸造技术生产的球墨铸铁半灌浆套筒，组织致密均匀，性能稳定可靠，品质值得信赖。江苏球墨铸铁半灌浆套筒解决方案

持续研发创新，球墨铸铁半灌浆套筒推动建筑技术进步。江苏球墨铸铁半灌浆套筒解决方案

球墨铸铁半灌浆套筒的劣势主要有以下几点：连接可靠性问题：如采用摩擦锁定方式，虽拆卸较方便，但在冲击、振动和变负载的情况下，螺栓预紧力易下降，导致螺母松动、连接失败1.加工及安装要求高：对钢筋的调直、下料等加工精度要求严格，钢筋切断端面需与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，且对丝扣的加工质量和清洁度要求也很高，否则会影响接头强度1.质量检验较复杂：需要用游标卡尺、螺纹塞规等工具对套筒的外观质量、螺纹规格等进行检查，对加工后的钢筋丝头也要逐一检查，不合格需返工，增加了施工成本和时间。成本相对较高：球墨铸铁材质的市场价为14000-15000元/吨，相比45#钢材质的5000-6000元/吨，成本明显更高江苏球墨铸铁半灌浆套筒解决方案