较难处理的污水、污泥常选用卧螺离心机进行压缩脱水，在进行过程中可能需要添加絮凝剂来提高污水、污泥的处理效果，具体该用那种及用量有些原则必须遵循才能取得更好效果，一般可从污泥的性状、PH值两个方面分析。一、污水、污泥的性状。其性状的不同直接影响污泥脱水效果：一般来说，越难脱水的污泥絮凝剂用量越大，污泥颗粒细小，絮凝剂用量也会增加，污泥中的有机物含量和碱度高，也会导致用量的加大。对有机物含量高的污泥，较为有效的是阳离子型有机高分子，有机物含量越高，宜选用聚合度越高的阳离子型有机高分子。对以无机物为主的污泥，可以考虑采用阴离子型有机高分子絮凝剂。另外，污泥含固率也影响投加量，一般污泥含固率越高，使用量越大。二、污水、污泥的pH值。污泥的pH值决定无机盐类的水解产物形态，同一种絮凝剂对不同pH值的污泥的调理效果也大不相同。铝盐的水解反应受pH值的影响很大，其凝聚反应的比较好pH值范围为5～7。高铁盐受pH值的影响较小，比较好pH值范围为6～11。亚铁盐在pH值为8～10的污泥中，其溶解度较高的水解产物能被氧化成溶解度较低的Fe(0H)，絮体。因此选用无机盐时，首先要考虑脱水污泥的具体pH值。污泥脱水装置分为三个步骤进行过滤及脱水的功能。云浮车载污泥脱水机

离心式污泥脱水机（卧螺离心机）是继板框压滤机和带式压滤机之后，又一代新型先进的污泥脱水设备，它与带式机相比，有着独特优点，具体体现为：一、离心式污泥脱水机每立方米污泥脱水耗电为1kw/m3，运行时噪音为小于85db，全天24h连续运行滁停机外，运行中不需清洗水；而带机每立方米污泥脱水耗电为0.8kw/m3，运行时噪音为80db，滤布需松驰保养，一般每天只安排二班操作，运行过程中需不断用高压水冲洗滤布；二、卧螺离心机利用离心沉降原理，使固液分离，由于役有滤网，不会引起堵塞，而带机利用滤带使固液分离，为防止滤带堵塞，需高压水不断冲刷；三、离心污泥脱水机适用各类污泥的浓缩和脱水，带机也适用各类污泥，但对油性、粘性、剩余活性污泥需投药量大且脱水困难；四、卧螺离心机易损件为轴承和密封件，卸料螺旋推料器的维修周期一般在3年以上，进口明星轴承和密封件可保证设备长时间**度运行，正常的保养后可**延长维修周期；而带机易损件轴承数量比离心机多数倍外，滤带也需更换，价格昂贵，冲洗泵，空压机，污泥调理器也需要常维护，劳动强度。韶关叠螺污泥脱水药剂污泥建材利用研究现状及应用前景。

浓缩沉降浓缩沉降是根据固液相之间存在的密度差，利用重力或离心力使固体浓缩。浓缩沉降操作成本低，常常用来实现固液的初步分离，浓缩后的悬浮液再用其它设备进一步分离。一般的沉降槽的设计为污泥自沉降槽的上方输人口送人进料口后，液体向上从溢流口流出，而固体向下沉至沉积层。固体在沉积层中一面向下移动，一面受到压缩而浓度越来越高，后由底部的排放口被泵抽出。过滤与压榨污泥经初步浓缩沉降后，将浓缩后的悬浮液输入过滤器中，利用滤材两侧压力差使液体脱离固体流出，固体则在滤材表面堆积成滤饼。常用的过滤方法有加压过滤(即在悬浮液上利用活塞或膜施以一正向力）、真空过滤(在滤材下方抽真空，利用大气压使悬浮液中的液体滤出）、重力过滤(利用悬浮液本身的重力造成压差）和离心过滤（利用离心力造成的压力差)等。过滤结束后，需要对过滤后的滤饼进行压榨，使滤饼内少量残留的水分进一步脱出。采用高压压榨方式，可以将固体含量提高到50%以上。离心分离当用重力进行沉降分离时，由于提供的沉降速度太小，不能将悬浮液有效浓缩。通过离心设备髙转速使提供的离心力’产生的加速度可达重力加速度的数百甚至数千倍，能够有效的进行固液分离。

浅谈污泥处理技术现状。现阶段急需解决气候问题、能源资源紧缺等难题，“自然资源循环、绿色、身心健康”是将来科技创新的重中之重，污泥处理污泥处理中“污染物”污泥处置污泥处置是未来发展趋势的市场需求，污泥处理是污泥处理过程自然资源污泥处置的中心。污泥处理中约30-50%的COD转到到了污泥处理中，转到污泥处理的N约30-45%，P约90%。一旦污泥处理不立即开展正确处理应急处置，从节能降耗的角度上看，污泥处理设施只干了一大半或是三分之二的工作任务，因此污泥处理处置是污泥处理或节能降耗之中很首要的1个阶段。国际上的污泥处理处置技术应用工艺设备，首要围绕四化：稳定化、减量化、无害化处理、污泥处置。在我国北京污泥处理减量化这方面干了很多的工作任务，但离真实的减量化也有一定的距离。从技术应用层次上说，在我国污泥处理处置首要考虑到的是稳定化的层面，而污泥处置使用这方面，则没有多余考虑到。几种常见污泥脱水工艺特征。

污泥低温制油利用污泥热解制油是近年来处置污水处理过程中产生的有机污泥的一种新的可望达到3量平衡的技术，其原理是在无氧条件下加热污泥至300?500°C、常压（或高压）和缺氧条丨牛下.借助污泥中所含的硅酸铝和重金属（尤其是铜）的催化作用将污泥中的脂类和蛋白贡转变成碳氢化合物，终产物为油、碳、非冷凝气体和反应水。英国、美国、日本等国家主要研究的是热化学液化法，即在300°C、10MPa左右的条件下对脱水污泥进行热化学液化，使污泥反应生成油状物。德国和加拿大以热分解油化法为主，即把干燥的污泥在无氧条件下加热到300?500°C，使之干馏气化，再将气体冷却转化成油状物。德国于1982年率先开始污泥低温热解制油的实验室研究，在微正压、250?500°C条件下，污泥中的有机物（主要是脂类、蛋白质类）通过蒸馏热分解过程转化为油，油中的主要成分与渣油燃料相似。何品晶等人的试验结果表明：污泥低温热解的适宜反应温度为270°C，停留时间为30min：脱水泥饼含水率是低温热解能量平衡的主要影响因素，能量平衡转折点的含水率是78%；污泥低温热解处理的总成本低于直接焚烧法。污泥卫生填埋工艺是什么？云浮车载污泥脱水机

污泥建材利用的基本途径和特点。云浮车载污泥脱水机

污泥经焚烧处理后，其体积能够缩小85%～95%，质量缩小70%～80%。高温燃烧还能够毁灭污泥中的有害细菌和有害物质。污泥处理技术之污泥焚烧主要可分为两大类：一类是将脱水污泥直接用焚烧炉焚烧；另一类是将脱水污泥先干化再焚烧。污泥焚烧要求污泥有较高的热值，因此污泥一般不进行消化处理。一般当污泥不符合卫生要求，有毒物质含量高，不能作为农副业利用时，或污泥自身的燃烧热值高，可以自燃并可利用燃烧热量发电时，可考虑采用污泥焚烧。焚烧所需热量，主要靠污泥含有的有机物燃烧，如污泥所含有的有机物燃烧所产生的热能。焚烧优点是可以迅速和较大程度地使污泥减容，并且在恶劣的天气条件下不需存储设备。能够满足越来越严格的环境要求和充分地处理不适宜于资源化利用的部分污泥。污泥的焚烧处置不仅是一种有效降低污泥体积的方法，设计良好的焚烧炉不但能够自动运行。污泥处理技术之污泥焚烧法还能够提供多余的能量和电力，因而几乎所有的发达国家均期冀经过燃烧从事污泥来处理日益增加的污泥量和先前经过填理从事的部分污泥。云浮车载污泥脱水机

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