污泥中含有的细菌、原生动物、后生动物、藻类生物.体内含有蛋白质、生物蛋白，是污水污泥中含量较高的有机物，甚至高达61%，特别是食品厂污泥中更是含有大量的蛋白质、脂肪、纤维素等物质，其中70%的粗蛋白以氨基酸形式存在，包括蛋氨酸、胱氨酸和苏氨酸等，且各种氨基酸之间相对平衡，经过提取后，可将其加工成饲料，与粮食或一般饲料混合后可饲养家禽，是价值较高的可利用资源，但由于污泥中含有部分有害物质和病原微生物，所以用作饲料时必须要谨慎。剩余污泥（excesssludge,ES)有机成分中含量高的是微生物单细胞蛋白质，而微生物单细胞蛋白质是品质好、氨基酸种类齐全的高价值饲料，但尚未得到充分利用。如果应用大量剩余污泥为原料，运用现代食品、生物加工技术，对污泥蛋白资源进行精细加工，生产出动物饲料添加剂，既可综合利用大宗蛋白质资源，避免和减少资源的浪费，提高剩余污泥的附加值；另一方面将剩余污泥蛋白质应用于动物饲料中，又扩大了质量氨基酸的来源问题。磁絮凝设备在黑臭水处理中的应用。云浮渗透污泥脱水干化

机械污泥脱水设备的种类，按脱水原理可分为真空过滤脱水、压滤脱水和离心脱水三大类。真空过滤脱水系将污泥置于多孔性过滤介质上，在介质另一侧造成真空，将污泥中的水分强行“吸入”，使之与污泥分离，从而实现脱水。常用的设备有各种形式的真空转鼓过滤脱水机。压滤脱水系将污泥置于过滤介质上，在污泥一侧对污泥施加压力，强行使水分通过介质，使之与污泥分离，从而实现脱水，常用的设备有各种形式的带式压滤脱水机和板框压滤机。离心脱水系通过水分与污泥颗粒的离心力之差使之相互分离从而实现脱水，常用的设备有各种形式的离心脱水机。韶关厌氧污泥脱水系统简述污泥脱水的操作技术要点。

通常在对污泥进行干燥、焚烧前进行一系列前处理以改变其特性，减少操作上的困难。前处理根据处理机制不同可以分为物理前处理、化学前处理和生物前处理三类。通过各种前处理，可以改善污泥脱水性、降低致病菌含量、促进有机物水解以提高可分解性。1物理前处理物理前处理是通过外加能量去改变胶羽结构的方法，主要利用温度改变（如热处理、冷冻融化处理、日照法）、高频破碎、机械应力、电磁波（如紫外线照射、电子束照射）等原理去破坏胶羽原本高度疏松的形态，以达到改善脱水或杀菌水解的效果。加热处理加热处理通过大量热能直接破坏污泥胶羽，促使菌体死亡与有机物释出。热处理的温度一般在70℃以上，并持续至少30分钟以保证处理效果。热处理被认为是适于杀菌与污泥水解的前处理法，经处理后的污泥可以达到美国环保署认定的A级污泥标准。其缺点是需要耗费大量能量。加热处理有多种方法，包括直接蒸汽注人法、电阻加热法、微波加热法和间接加热法。蒸汽注人法可以使污泥颗粒直接与热能接触，但大量蒸汽凝结后还会增加污泥的体积；电阻加热与微波加热则需要许多辅助设备，操作上也比较困难；比较而言，利用其他设施所回收的废热进行间接加热是比较简单经济的处理办法。

浓缩沉降浓缩沉降是根据固液相之间存在的密度差，利用重力或离心力使固体浓缩。浓缩沉降操作成本低，常常用来实现固液的初步分离，浓缩后的悬浮液再用其它设备进一步分离。一般的沉降槽的设计为污泥自沉降槽的上方输人口送人进料口后，液体向上从溢流口流出，而固体向下沉至沉积层。固体在沉积层中一面向下移动，一面受到压缩而浓度越来越高，后由底部的排放口被泵抽出。过滤与压榨污泥经初步浓缩沉降后，将浓缩后的悬浮液输入过滤器中，利用滤材两侧压力差使液体脱离固体流出，固体则在滤材表面堆积成滤饼。常用的过滤方法有加压过滤(即在悬浮液上利用活塞或膜施以一正向力）、真空过滤(在滤材下方抽真空，利用大气压使悬浮液中的液体滤出）、重力过滤(利用悬浮液本身的重力造成压差）和离心过滤（利用离心力造成的压力差)等。过滤结束后，需要对过滤后的滤饼进行压榨，使滤饼内少量残留的水分进一步脱出。采用高压压榨方式，可以将固体含量提高到50%以上。离心分离当用重力进行沉降分离时，由于提供的沉降速度太小，不能将悬浮液有效浓缩。通过离心设备髙转速使提供的离心力’产生的加速度可达重力加速度的数百甚至数千倍，能够有效的进行固液分离。磁絮凝设备的特点是什么？

带式压滤机通过直接施加在滤布上产生的压力或张力使污泥脱水，其消耗动力少，以成熟可靠的技术和较为低廉的投资运维费用为优势，取得了较高的市场占有率。带式压滤机可将出泥含水率降至75～90%，对进泥的絮凝效果要求比较高，需加药调理改性，增加物料渗透性，以达到污泥脱水效果，设备运行状态受进泥含水率和加药影响较大。其运行噪音为70-75dB，耗电量为0.8W/m3，设备占地面积较大，对层高有要求，由于设备结构为敞开式，无法避免水和气泄漏，车间工况较差。带式压滤机工艺的开发成功的关键是滤带的开发，是合成有机聚合物发展的结果。但其滤布结构需定期松弛保养，不仅限制了设备不能连续运行，而且在运行过程中需持续消耗高压水冲洗。单面脱水，脱水面积小。聚酯网材料滤带只能承受10公斤/厘米的张力，比较高只相当于1公斤/厘米的压强，难以承受瞬间高压强造成的形变累计，导致滤带鼓包，直至破裂。聚酯网网孔大，故絮凝剂用量较大，否则透滤。实际运行过程中存在进料不均匀引起的滤带受力偏移，造成横向和纵向的跑泥，从而影响脱水效果，因此对于操作人员的技术水平有要求，维护人工成本投入较高?；谟没逖榈奈勰嗤阉苫饩龇桨浮＝已羯钗勰嗤阉?/p>

反硝化滤池在高标准污水处理厂的应用。云浮渗透污泥脱水干化

污泥干化场是一种较老、较简便的污泥脱水方法。主要依靠渗透、蒸发与撇除等三种方式脱除水分。但随着污泥的性质与当地的气象条件不同，由渗透、蒸发与撇除所脱除的水分比例也不同。这种方法脱水时间长，维护管理工作量大，且由于污泥**产生恶臭和苍蝇，影响周围环境卫生。因此只适用于村镇小型污水厂污泥处理。重力浓缩是在沉淀中通过形成高浓度污泥层达到浓缩污泥的目的。单独的重力浓缩是在**的重力浓缩池中完成，工艺简单有效，但停留时间较长时可能产生臭味；重力浓缩法适用于初沉污泥、化学污泥和生物膜污泥。气浮浓缩与重力浓缩相反，是依靠大量微小气泡附着在污泥颗粒的周围，减小颗粒的比重而强制上浮。因此气浮法对比重接近与1的污泥尤其适用。气浮浓缩法操作简便，运行中同样有一定臭味，动力费用高，对污泥沉降性能(SVI)敏感；适用于剩余污泥产量不大的活性污泥法处理系统。离心浓缩是利用污泥中的固、液比重不同而具有的不同的离心力进行浓缩。离心浓缩的特点是自成系统，效果好，操作简便；但投资较高，动力费用较高，且需要较高的维护水平；适用于大中型污水厂生物和化学污泥。云浮渗透污泥脱水干化