自动化立体库在机械行业的应用具有重要意义,以下是其具体的应用情况、优势及案例:某重工:作为机械制造行业的上游企业,某重工广泛应用自动化立体库来管理原材料、半成品和成品。通过自动化立体库,某重工实现了物料的高效存储和快速配送,提高了生产线的连续性和整体效率。江苏某机械有限公司:该公司携手智库智能,打造了集“高密度存储、智能调度、柔性协同”于一体的线边立体库项目。该立体库高达18米,拥有约1000个货位,部署了3台四向穿梭车和2台单货位提升机,实现了从传统人工线边平置库到高密度立体库的升级。单立柱堆垛机:结构轻便,适用于轻载、低高度场景(如起重量≤2吨,高度≤16米),成本较低但稳定性稍弱。单立柱堆垛机自动化立体仓库优势
零件在线边仓的存放方式主要有地面堆垛存储、高位料架存储和流利料架存储三种。地面堆垛方式有置叠式、压缝式、纵横交错式、通风式、栽柱式、俯仰相间式等。货物堆垛方式的选挥主要取决于货物本身的性质、形状、体积、包装等。一般情况下多平放(卧放),使重心降低,比较大接触面向下,这样易于堆码,货垛稳定牢固。高位料架存储即货架法,直接使用通用或**的货架进行货物堆码流利货架一般采用滚轮式铝合金或钣金流利条,呈一定坡度(3°左右)放置。货物通常为纸包装或将货物放于塑料周转箱内,利用其自重实现货物的流动和先进先出。线边料位场是指进行线边料位作业的场所。线边料位作业是指将所需的零件按单台汽车需求进行分拣放入供给小车的作业过程,按单台汽车进行配送,可以节约线边面积,实现按订单生产。线边料位料架线边料位供给作业,一般利用线边料位台套小车辅助。集配作业是指物流作业人员将生产需求的零件按需求数量从仓库中取出放入供给台车的过程;集配作业主要分为手工集配作业和叉车集配作业。从仓库管理区根据生产订单将物料运送到一次供给区,再进行线边料位细分。供给作业是指物流作业人员将集配作业员集配好的零件。 北京自动化立体仓库客服电话自动化设备保障了仓储作业的可靠性。
自动化立体库的成本效益主要体现在以下几个方面:1.初始投资成本自动化立体库的初始投资成本较高,主要包括土地购置费、仓库建设或改造费用、自动化设备采购和安装费用、以及软件系统开发或购买费用。然而,随着技术成熟和市场竞争加剧,其建造成本已逐渐降低。2.运营维护成本运营维护成本包括日常的仓库运营支出、设备的定期维护和修理费用、人员工资及培训费用、以及软件系统的维护和更新费用。自动化立体库通过减少人工干预,降低了人力成本30%-50%,同时减少了设备磨损和维护成本。3.空间利用效率自动化立体库采用高层货架和密集存储方式,能够充分利用垂直空间,存储空间利用率提升3-5倍。相比传统平库,其土地购置费用和建筑成本大幅下降。4.作业效率提升自动化立体库通过自动化设备实现快速、准确的存取操作,减少人工寻找和搬运时间,提高作业效率。例如,堆垛机运行速度可达4m/s,单仓日均处理订单能力突破百万级。
自动化立体库在机械行业的应用具有重要意义,以下是其具体的应用情况、优势及案例:应用情况原材料存储与管理:机械制造企业通常需要大量的原材料,如钢材、铸铁、铝材等。自动化立体库可以按照原材料的种类、规格和使用频率进行分类存储,通过先进的仓储管理系统(WMS),实现原材料的准确定位和快速出入库。半成品与成品存储:机械加工过程中产生的半成品和成品也可以存放在自动化立体库中。例如,一些大型机械零部件加工完成后,可以直接通过自动化设备送入立体库进行存储,等待后续的装配或发货。模具存储:模具是机械制造中不可或缺的工具,其管理和存储需要高精度和高效率。自动化立体库可以针对模具的特殊形状和尺寸设计非标货架和存储位,通过堆垛机和输送系统实现模具的自动化存取。 自动化立体库实现了仓储作业的自动化管理。
自动化立体库在汽车行业的应用主要体现在以下几个方面:强化库存管理实时监控:物联网与库存管理软件协同工作,实时监控零部件库存,库存低于阈值时自动提醒补货。数据分析:通过对出入库数据的分析,预测使用趋势,为采购提供科学依据,有效避免库存积压或缺货,降低成本。提升生产效率减少人员走动:如成都领克工厂的无人仓自动化立体库,人员走动距离减少65%,人员优化10人,提高了仓储利用率及人员作业效率。快速存取:借助自动化巷道堆垛机等设备,系统能依据预设程序快速将零部件存入指定货位或取出,节省了大量人力与时间成本。堆垛机:自动化立体仓库的主要设备,用于自动存取货物。江西自动化立体仓库选择
堆垛机主要部件包括:水平运行机构:驱动堆垛机沿巷道轨道移动。单立柱堆垛机自动化立体仓库优势
自动化立体库通过多种方式明显提升了空间利用率,以下是具体的数据和案例分析:具体数据空间利用率提升倍数:自动化立体库的空间利用率相比传统平面仓库可提升2-5倍。一些先进的立体库甚至可以达到更高的提升倍数,如维达机械的智能立体库,仓库空间利用率提升超3倍。空间利用率具体数值:传统仓库的空间利用率通常在30%-50%之间,而自动化立体库的空间利用率可以提升至70%-90%,甚至更高。提升空间利用率的方式高层货架设计:自动化立体库采用高层货架,货架高度可达数米甚至数十米,充分利用垂直空间。例如,维达机械的智能立体库通过18米高货架布局,立体化存储,仓库整体存储容量提升超过3倍。密集存储布局:通过优化货架布局和通道宽度,减少不必要的空间浪费,进一步提高存储密度。自动化设备优化:自动化设备如堆垛机、输送系统等,能够精细控制货物的存储和搬运,减少人工操作所需的空间。信息管理系统支持:通过仓储管理系统(WMS),实时监控库存信息,优化货物存储位置,进一步提高空间利用率。 单立柱堆垛机自动化立体仓库优势