在半导体器件方面，钛白粉可作为半导体材料的一部分。它能够参与构建异质结，与其他半导体材料协同工作，调控电子的传输与分布，进而改善半导体器件的性能。例如，在一些型的传感器中，利用钛白粉对特定气体、光线等具有敏感响应的特性，将其制备成传感元件。当外界环境中的目标物质与钛白粉接触时，会引发其电学性能的变化，从而实现对环境参数的检测，这在空气质量监测、生物医疗检测等电子设备应用场景中意义重大。此外，钛白粉在电子封装材料中也有应用，能提升材料的热稳定性和绝缘性能，保护内部电子元件免受外界环境干扰，延长电子设备的使用寿命 。高温涂料中金红石型钛白粉稳定性更优。广东化纤钛白粉用途

作为锂离子电池负极材料的涂层，TiO?（尤其是锐钛矿）可抑制电解液分解和枝晶生长。其理论容量为335 mAh/g，高于传统石墨（372 mAh/g），但导电性差需复合导电剂（如碳纳米管）。2023年，韩国团队开发了TiO?@MoS?核壳结构，使电池循环寿命提升至2000次以上。此外，TiO?作为正极材料（如Li?Ti?O??）的稳定性，适用于高安全需求场景（如储能电站）。然而，TiO?的实际应用仍面临挑战，如体积膨胀导致的结构破坏。为解决这一问题，研究者们正探索将TiO?与其他材料进行复合，如SiO?，以期提高材料的结构稳定性和循环性能。同时，通过纳米化TiO?颗粒，不仅可以增加其与电解液的接触面积，提升锂离子的嵌入脱出速率，还能有效缩短锂离子的扩散路径，进一步提高电池的比容量和倍率性能。此外，对TiO?表面进行改性处理，如引入缺陷或掺杂异种元素，也是当前研究的热点之一，这些策略有望赋予TiO?更优异的电化学性能，从而推动其在锂离子电池领域的广泛应用。江苏蓝相钛白粉特性光催化杀菌技术在医院环境应用前景良好。

锐钛矿型TiO?气凝胶（比表面积800m2/g）对铀酰离子（UO?2?）的吸附容量达450mg/g，远超活性炭（120mg/g）。光照下，吸附的UO?2?被还原为U??并固定，同时降解共存有机物（如TBP，半衰期从72h缩短至1.5h）。中科院团队开发磁性Fe?O?@TiO?微球，在外加磁场下回收率>98%，处理后的废水铀浓度<0.05mg/L，达到IAEA排放标准该磁性复合材料不仅提高了铀酰离子的吸附效率，还实现了吸附剂的快速分离与回收，降低了处理成本。此外，其优异的光催化性能使得共存有机物的降解效率大幅提升，有效避免了二次污染问题。这一研究成果为核废水处理领域提供了新的思路和技术手段，有望在未来核能开发和利用中发挥重要作用。

采用溶胶-凝胶法将纳米TiO?负载于涤纶纤维，赋予织物三重功能：①紫外防护（UPF>50），屏蔽99%的UVB；②光催化降解汗液中的有机酸（48小时降解率92%），消除异味；③静电纺丝构建TiO?/PVDF纳米纤维膜，透气性（3000g/m2·d）与防水性（静水压60kPa）兼备，适用于户外运动服装。韩国研发的TiO?@Ag复合纤维，率>99.9%，经50次洗涤后仍保持90%效能，已用于医用防护服生产此外，通过微胶囊技术封装天然植物精油于织物纤维中，持续释放香气，进一步提升穿着的舒适度和愉悦感。同时，利用智能温控纤维技术，使服装能够根据外界温度自动调节纤维内部的微气候，保持人体适宜温度，无论寒暑皆能享受的穿着体验。这些创新技术的融合，不仅丰富了户外运动服装的功能性，也为医用防护服提供了新的发展方向，展现了纺织科技在健康防护领域的无限潜力。钛白粉在光伏背板涂层中，提高背板的耐候性和绝缘性。

采用溶胶-凝胶法将纳米TiO?负载于涤纶纤维，赋予织物三重功能：①紫外防护（UPF>50），屏蔽99%的UVB；②光催化降解汗液中的有机酸（48小时降解率92%），消除异味；③静电纺丝构建TiO?/PVDF纳米纤维膜，透气性（3000g/m2·d）与防水性（静水压60kPa）兼备，适用于户外运动服装。韩国研发的TiO?@Ag复合纤维，率>99.9%，经50次洗涤后仍保持90%效能，已用于医用防护服生产此外，该技术还展现出了出色的耐用性和稳定性。纳米TiO?与涤纶纤维的结合紧密，不易脱落，保证了织物功能性的持久性。即使在长时间的使用和多次洗涤后，仍能保持较高的紫外防护、光催化降解以及透气防水性能。这种稳定性使得采用该技术的织物在户外运动和医疗防护等领域具有广阔的应用前景。同时，该技术还具有良好的环保性，所使用的原料均为无毒无害的环保材料，不会对环境造成污染，符合当前绿色、可持续发展的理念。随着环保要求的提高，环保型钛白粉应运而生，在满足生产需求的同时，减少对环境的负面影响。江苏蓝相钛白粉特性

钛白粉改性技术提升其可见光响应能力。广东化纤钛白粉用途

工业上主要通过硫酸法和氯化法生产TiO?。硫酸法以钛铁矿（FeTiO?）为原料，经酸解、水解、煅烧等步骤制得，工艺简单但污染大（每吨产品产生8吨废酸）；氯化法则以金红石矿或高钛渣为原料，通过氯气氧化生成TiCl?，再高温氧化为TiO?，产品纯度高（≥99.5%），但设备需耐腐蚀（如哈氏合金）。中国硫酸法占比约70%，而欧美以氯化法为主，环保压力正推动行业向绿工艺转型。硫酸法工艺因其原料钛铁矿丰富，成本相对较低，被应用于中国等发展中国家。然而，其产生的废酸量大，处理难度大，对环境造成了不小的压力。近年来，随着环保意识的增强和环保法规的严格，硫酸法TiO?生产企业的环保成本不断上升，促使企业开始探索绿色生产工艺。氯化法虽然设备投资大，对原料要求高，但产品纯度高，附加值高，且废物排放量相对较少，更符合绿色生产的理念。因此，欧美等发达国家普遍采用氯化法生产TiO?。在环保政策的推动下，中国等发展中国家也开始逐步推广氯化法工艺，以提高TiO?生产的环境效益和经济效益。广东化纤钛白粉用途