江门东鹏卫浴生产基地智能工厂整厂项目，该项目是东鹏在江门投资的自动化生产线项目，涵盖注浆成型、缓存干燥、打磨修坯、表面施釉、窑炉烧成和成检包装等全套卫浴洁具生产工序。设计产能达100万件/年，包含3层楼设备施工，占地约4万平米。采用10条自动化高压成型线、60台六轴工业机器人、55台AGV、约6000米多层自动化输送线等先进设备，配合MES信息化管控系统，实现全流程自动化与智能化，提升生产效率与产品质量，降低人力成本。广东汇博机器人技术有限公司为您提供陶瓷智能工厂解决方案 ，欢迎您的来电！西藏陶瓷工艺流程自动化陶瓷智能工厂改造供应商

佛山科勒有限公司5期自动化项目，包含12套机器人工作站、31台潜伏举升AGV、3套提升机以及WCS/WMS系统。项目打通了卫浴产品从成型经干燥到打磨施釉的整个自动化流转工序，满足车间10条产线的全自动化生产需求。通过高度自动化设备与信息化系统，实现生产过程的智能化管理，提升生产效率与产品质量，降低人力成本与产品损伤率。这不仅提高了科勒的生产效率，还有效提升了产品的质量和市场竞争力，成为卫浴行业自动化生产的典范项目。浙江陶瓷挤出自动化陶瓷智能工厂改造报价陶瓷智能工厂解决方案 ，就选广东汇博机器人技术有限公司，让您满意，欢迎您的来电哦！

汇博公司通过自动化设备实现干燥过程中的物流自动化上料和下料，并利用AGV实现物流的自动化周转。这种自动化干燥系统不仅提高了干燥的均匀性和稳定性，还减少了人工操作的误差和劳动强度。在传统干燥过程中，人工上料和下料容易导致干燥不均匀，影响产品质量。而自动化干燥系统通过精确控制干燥过程的物流，确保每一批次的干燥效果一致。这不仅提升了生产效率，还显著提高了产品的质量和一致性，为陶瓷企业带来了更高的经济效益和市场竞争力。

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汇博公司针对陶瓷生产过程中的成本控制困难问题，提供了多种自动化解决方案。在原材料成本方面，汇博通过自动化仓储设备和机器人技术，实现原材料的自动上料和下料，提高了原材料的利用率，降低了原材料成本。在能源消耗方面，汇博采用节能环保技术，如高效节能的机械设备和优化工艺流程，减少能源浪费，降低生产成本。此外，汇博还通过自动化设备和技术，提高了生产效率，减少了人工成本。这些自动化解决方案不仅帮助陶瓷企业降低了生产成本，还提升了生产效率和产品质量，为企业的可持续发展提供了有力支持。陶瓷智能工厂解决方案 ，就选广东汇博机器人技术有限公司，用户的信赖之选，欢迎新老客户来电！浙江陶瓷挤出自动化陶瓷智能工厂改造报价

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