在磁棒式过滤装置中，孔目数的选择主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。在一般计算额定流速下，压力损失为0.52~1.2kpa磁棒式过滤装置按其过滤精度，滤去杂质的颗粒大小的不同，有粗过滤器、普通过滤器、精密过滤器和特精过滤器四种，它们分别能滤去大于100μm，10~100μm，5~10μm和1~5um大小的杂质。选用磁棒式过滤装置时，要考虑过滤精度应满足预定要求。能在较长时间内保持足够的通流能力。通过磁棒式过滤装置，能够很好的延长液压元件及液压系统的使用寿命，增强液压系统的可靠性。南昌条钢洗涤液磁棒式过滤设备

磁棒式过滤装置包括器体，调整器，提升装置，提升装置安装于器体顶部，器体与调整器通过连接管连通，器体侧面设有进液口，器体顶部通过第二螺栓连接有封盖，器体与封盖之间设有固定板，固定板与封盖通过螺栓固定连接，封盖底面设有多根磁力棒，固定板底面设有套于磁力棒上的吸附管，封盖上面设有把手，封盖与提升装置通过提升管连接，调整器顶部设有电机，电机底部连接设于调整器内部的搅拌器，调整器在搅拌器下方设有过滤层，结构合理，使用便捷，操作更加方便，可避免在将吸附管拿出进行清理时，与器体壁产生摩擦，使过滤杂质掉入器体内，调整器使滤液进一步过滤，调整，便于过滤液再次使用或符合排放标准。湖南油污磁棒式过滤装置磁棒式过滤装置的磁棒圈顶部有刮屑器。

磁棒式过滤装置在磁棒顶部清洁部件设置有上刮耙，下刮耙，上刮耙，下刮耙为链轮式刮板，上刮耙，下刮耙的链轮齿的形状在咬合位置时，形成与磁棒的直径大小相配合的孔，上下刮耙咬合形成的孔刚好包住整根磁棒；上刮耙，下刮耙链轮齿的齿间距和磁棒之间的间隙相配合，使得循环运动的磁棒转动时正好落入上刮耙，下刮耙的链轮齿；上刮耙，下刮耙分别铰接于沿磁棒轴向移动的推杆，推杆由驱动机构带动沿磁棒轴向作往复移动。控制简单，结构紧凑，运行稳定和投资维护成本低，乳化液系统的铁粉含量能够严格控制合理范围内，有效提高了带钢表面质量。

在磁棒式过滤装置中，其中永磁铁条的两端设置有安装板，永磁铁条的两端分别固定在安装板上；且一端安装板与安装法兰相接。永磁铁条及安装板罩住金属丝网过滤器。在金属丝网过滤器外面增加永磁铁条后，能在金属丝网过滤器外面形成足够的磁力，使流经永磁铁条的润滑油中的金属杂质被完全磁吸，能有效保证压缩机润滑油流通顺畅。被永磁铁条磁吸金属杂质后的冷冻润滑油流入金属丝网过滤器，金属丝网过滤器对其它非金属杂质进行过滤，使从出油口流出的润滑油保持洁净，从而保证流入压缩机的润滑油满足要求，保证压缩机运行安全。磁棒式过滤装置用于清理细小的磁性悬浮颗粒。

对磁棒式过滤装置清理时，抽出的磁棒盖不能放置在金属物体上，防止损坏磁棒。抽出磁棒必须置于清洁场所，磁棒套管内不能有积水。过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。按照过滤管路可能出现的较高压力确定过滤器的压力等级。磁棒式过滤装置能自动将液体排放到废渣槽。湖南油污磁棒式过滤装置

磁棒式过滤装置的磁铁外部为非磁性材料做成的罩子。南昌条钢洗涤液磁棒式过滤设备

磁棒式过滤装置包括壳体，壳体的侧部设置有介质进口和介质出口，壳体内设置有过滤装置，介质进口和介质出口均与过滤装置连通；过滤装置内设置有磁铁块。壳体内设置有过滤装置安装槽，过滤装置安装槽垂直焊接在壳体内侧且与介质进口垂直布置；过滤装置安装在过滤装置安装槽上。结构紧凑，过滤能力强，维护方便，不宜造成堵塞现象，通过在过滤装置内设置磁铁块，能够有效的清理可磁性金属杂质，提高了工作效率。磁棒式过滤装置包括支架，格栅，磁性柱和螺栓，支架上设有进料口，进料口内侧四周设有搁板，搁板上设有格栅，格栅的栅条上连接有磁性柱，并用螺栓，螺母固定，搁板上设有卡扣，卡扣用来固定格栅，栅条上设有多个通孔，磁性柱设有通孔，结构简单，操作方便，实用性强。南昌条钢洗涤液磁棒式过滤设备

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