1 干燥速度快、料液经雾化后表面积**增加、在热风气流中，瞬间就可蒸发95%—98%的水份。完成干燥时间只需5-15秒，具有瞬时干燥特点.2 特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置.3 生产过程简化，适宜连续控制生产，含湿量40-90%的液体，一次干燥成粉，减少粉碎，筛选等工序提高产品纯度.4 物料在短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味.5 产品分散性、流动性、溶解性良好，产品粒径、松散度，水份在一定范围内可调完成干燥时间只需5-15秒，具有瞬时干燥特点.锡山区国内离心喷雾干燥设备操作

干燥速度快。料液经离心喷雾后，表面积**增加，在高温气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间*需数秒钟。采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高，但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，而物料的湿球温度基本不变，因此也适宜于热敏性物料干燥。 [1]有些植物的营养成份会因高温而丧失，对这些植物来说，冷冻干燥是一个有效的浓缩保存方法，然而，有些植物确需一定的温度以去除毒性，对这些植物而言，喷雾干燥技术则是再理想不过的了。锡山区国内离心喷雾干燥设备操作食品工业：密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、猪血粉、蛋青（黄）等.

离心喷雾干燥法是利用水平方向作高速旋转的圆盘给予溶液以离心力，使其以高速甩出，形成薄膜、细丝或液滴，由于空气的摩擦、阻碍、撕裂的作用，随圆盘旋转产生的切向加速度与离心力产生的径向加速度，结果以一合速度在圆盘上运动，其轨迹为一螺旋形，液体沿着此螺旋线自圆盘上抛出后，就分散成很微小的液滴以平均速度沿着圆盘切径方向运动，同时液滴。受到地心吸力而下落获得较均匀液滴的要求:a.减少圆盘旋转时的震动b.进入圆盘液体数量在单位时间内保持恒定c.圆盘表面平整光滑d.圆盘的圆周速率不宜过小，rmin=60m/s,乳(100-160m/s)若＜60m/s，喷雾液滴不均匀，喷距似乎主要由一群液滴及沉向盘近处的一群细液滴组成，并随转速增高而减小。

2、改善产品物性：科学技术发展和生活水平的提高对喷雾干燥产品的物理性质提出了越来越高的要求。例如，有的要求堆密度特别大或特别小，一些有复水性的粉体如食品、中药冲剂等则往往要求速溶性。一般说来，改变雾化的分散度以及适当改变操作条件以控制干燥速率，可以制得具有不同堆密度的产品，但变化的幅度是有限的。在改善物性方面值得一提的是泡沫喷雾干燥，即将进料液体先泡沫化后再行喷雾干燥。该方法**初是为提高热效率而提出的，后来用以调整产品的物性。现已证明，泡沫喷雾干燥制得的奶粉等产品粒径大、多孔、多凹陷、表面粗糙，具有良好的速溶性。 [1]1干燥速度快、料液经雾化后表面积增加、在热风气流中，瞬间就可蒸发95%—98%的水份。

以大豆为例，其浓缩过程需要一定的温度，以去除一种叫作胰蛋白酶抑制剂（ trypsin inhibitors ）的物质 ( 这种物质会阻碍消化和分解蛋白质 ) 。喷雾干燥往往是制造过程中***的一个步骤，它就是经由不断的喷雾、混合和干燥来使物质从液体变为粉末。在众多储存食物的技术中，喷雾干燥法有其独特的优越性。因为此技术所使用的温度并不是很高，所以在去除微生物污染的同时，仍可以有效保留食物的味道、色泽和营养。 [2]喷雾干燥具传热快、水分蒸发迅速、干燥时间短的特点，且制品质量好，质地松脆，溶解性能也好，能改善某些制剂的溶出速率，适用于热敏***物，此外，喷雾干燥还可用于制备微胶囊。1食品工业：密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、猪血粉、蛋青(黄)等。锡山区国内离心喷雾干燥设备操作

因此当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。锡山区国内离心喷雾干燥设备操作

从空气加热器排出的热风，经热风管道送入位于塔顶的热风分布室，以顺流方式与泥浆微滴接触，把泥浆干燥成适合干压成型的粉料，落于喷雾塔的锥体下部。干燥废气由位于锥体下部的抽风口抽出，经收尘器回收细小的粉料，经过净化的气体由排风机排人大气。离心式喷雾干燥器的特点基本是由雾化器的特点决定的 [3]：(1)离心式喷雾干燥不需要严格的过滤设备，料液中如无纤维状液体基本不堵塞料液通道；(2)可以适应较高黏度的料液(与压力式喷雾干燥相比)；锡山区国内离心喷雾干燥设备操作

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