1、雾化器; 2、大卡箍; 3、尾气管; 4、锁紧螺母; 5、旋风分离器; 6、1 号卡箍;7、收集瓶;8、大卡箍; 9、蠕动泵; 10、干燥室; 11、触摸屏;12、2 号卡箍; 13、电源开关;14、进料管; 15、3 号卡箍; 16、收集管●原装进口喷头,效率高。●彩色大触摸屏操作,全自动控制和手动控制相结合,中英文面板,参数液晶显示。●实时调控PID恒温控制技术,控温准确,加热控温精度±1℃。●喷雾、烘干及收集装置采用透明质量耐高温高硼硅玻璃制造,整个喷雾干燥实验进程可视。压力喷雾干燥机机长时间运行或因操作不当,部分设备内会出现集料而影响正常运行,此时需停止工作进行清洗。梁溪区好的压力喷雾干燥设备保养
3.蒸发水量:1500mL/H4.比较大进料量:2000mL/H5.电加热器功率:3KW AC220V 单相接地6.风机:0.2KW最大风量 5.6m3/min比较大风压 1020Pa7.空气压缩机:0.2KW比较大产气量 4.2 m3/h8.压缩空气工作压力:2~3Bar9.设备外形尺寸:780 x 560 x 1300 ( mm )L x W x H10.喷嘴口径:1.00mm11.设备重量:125KG12.本机使用温度:10~40℃1. 干燥室的安装 用双手将干燥室托住然后斜插入干燥室固定卡箍里,锁紧干燥室锁紧螺母即可 (以 干燥室可以在卡箍里转动为准)。常州附近压力喷雾干燥设备供应商各种肥料,氧化铝,陶瓷粉,制药,重金属超硬钢,化肥,粒状洗衣粉,中成药等。
2、改善产品物性:科学技术发展和生活水平的提高对喷雾干燥产品的物理性质提出了越来越高的要求。例如,有的要求堆密度特别大或特别小,一些有复水性的粉体如食品、中药冲剂等则往往要求速溶性。一般说来,改变雾化的分散度以及适当改变操作条件以控制干燥速率,可以制得具有不同堆密度的产品,但变化的幅度是有限的。在改善物性方面值得一提的是泡沫喷雾干燥,即将进料液体先泡沫化后再行喷雾干燥。该方法**初是为提高热效率而提出的,后来用以调整产品的物性。现已证明,泡沫喷雾干燥制得的奶粉等产品粒径大、多孔、多凹陷、表面粗糙,具有良好的速溶性。 [1]
②获得较均匀液滴的要求:a.减少圆盘旋转时的震动b.进入圆盘液体数量在单位时间内保持恒定c.圆盘表面平整光滑d.圆盘的圆周速率不宜过小,rmin=60m/s,乳(100-160m/s)若<60m/s,喷雾液滴不均匀,喷距似乎主要由一群液滴及沉向盘近处的一群细液滴组成,并随转速增高而减小。③离心喷雾器的结构:要求:润湿周边长,能使溶液达到高转速,喷雾均匀,结构坚固、质轻、简单、无死角、易拆洗、有较大生产率。(3)气流式喷雾干燥法:①原理:湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器,二者充分混合,由于热质交换面积大,从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出,一小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用。胺基脂肪酸,石蜡,甘油酸脂,牛脂等。
(3)造粒塔造粒塔与粉体塔设计主要差异在于:①在直筒段与锥体段交接处设置扩大段,由于风速降低及突然反向,大部分较粗粉粒被截留,提高了颗粒的回收率; ②塔底部设置内旋风分离器,将较粗的粉粒加以回收,提高颗粒回收率。粉尘回收系统由旋风分离器及布袋过滤器组成。压力式喷雾干燥主要是由压力式雾化器的工作原理所决定的,使这一干燥系统有自己的特点。由于压力式喷雾干燥所得产品是微粒状,不论是雾滴还是产品的粒径都比其他二种型式大,造成了雾滴干燥时间比较长。喷雾干燥所需热量由空气介质携入,加热系统由蒸汽换热器及电加热补偿两部分构成,达到原料干燥所需的温度。梁溪区好的压力喷雾干燥设备保养
给料液施加一定的压力,通过雾化器雾化,所以系统中要有高压泵。梁溪区好的压力喷雾干燥设备保养
若出现这种情况,应检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形;提高旋风分离器进出口的气密性,检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。当然分离效率还与粉末的比重及粒度的大小有关,某些物料可根据需要增加第二级除尘。离心喷头转速太低,蒸发量太低主要是离心喷头部件出了故障,所以要停止使用喷头,检查喷头内部件。原因可能是:整个系统的空气量减少;热风的进口温度偏低;设备有漏风现象,有冷风进入干燥室。补救措施为:检查离心机的转速是否正常;检查离心机调节阀位置是否正确;检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞;检查电网电压是否正常;检查电加热器是否正常工作;检查设备各组件连接是否密封。梁溪区好的压力喷雾干燥设备保养
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