②获得较均匀液滴的要求：a.减少圆盘旋转时的震动b.进入圆盘液体数量在单位时间内保持恒定c.圆盘表面平整光滑d.圆盘的圆周速率不宜过小，rmin=60m/s,乳（100-160m/s）若<60m/s，喷雾液滴不均匀，喷距似乎主要由一群液滴及沉向盘近处的一群细液滴组成，并随转速增高而减小。③离心喷雾器的结构:要求：润湿周边长，能使溶液达到高转速，喷雾均匀，结构坚固、质轻、简单、无死角、易拆洗、有较大生产率。（3）气流式喷雾干燥法：①原理：湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器，二者充分混合，由于热质交换面积大，从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出，一小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用。对于供料系统，应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等，看有无堵塞，定时清洗，检查喷嘴磨损情况以便及时更换。江阴附近压力喷雾干燥设备维保

YPG系列压力式喷雾造粒干燥机。采用压力式雾化器借助隔膜泵的压力将溶液或浆状的物料雾化咸细微液滴，使表面积***增大。经与热风进行充分热交换得以快速干燥，从而得到粉体或细小颗粒产品的设备。1、干燥速度快，特别适用于热敏性物料：2、所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性、溶解性好。产品纯度高，质量好；3、使用范围广，可进行热风于燥、造粒、也可以进行冷却造粒、喷雾结晶、喷雾反应等。4、可配备细粉回送，再湿附聚系统，满足用户对物料粒径的要求。5、操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业，产品粒径、松密度、水份在一定范围内可以调节。滨湖区比较好的压力喷雾干燥设备保养压力喷雾干燥机机长时间运行或因操作不当，部分设备内会出现集料而影响正常运行，此时需停止工作进行清洗。

空气加热系统喷雾干燥所需热量由空气介质携入，加热系统由蒸汽换热器及电加热补偿两部分构成，达到原料干燥所需的温度。喷雾造粒塔(1)整流装置热风由塔顶切向进入，热风产生的旋转运动经整流装置整流后，形成与塔体轴线平行的直线流。整流装置为开孔率20%的直孔板。(2)塔体干燥段喷雾塔的塔高与直径之比为4：1，为避免粉尘吸附在塔壁停留，其内表面应按粗糙度Ra≤1.6um的要求进行抛光处理。为便于清洗作业，在塔顶及中间区域设有清洁装置，锥体内设有清扫装置。

喷雾干燥器是一种装置，主要用于干燥产品并分离回收，适用于连续大规模生产，干燥速度快，主要适用于热敏性物料、生物制品和药物制品。喷雾干燥机因其可直接由溶液或悬浮体制得成分均匀的粉状产品的特殊优点，在化工、轻工、食品等工业中仍有广泛的应用，化学工业中以染料行业应用**为普遍。经过近年来广大工程技术人员的努力，喷雾干燥技术已比较成熟，塔尺寸的确定也有成功的计算方法。采用的雾化器仍然是压力式、离心式和气流式三种，但近几年来离心喷雾干燥机的应用呈上升趋势。对于真溶液喷雾干燥，值得注意的是，不同亲水性溶质要求的干燥介质温度不同。对于干燥塔内集料的清理，应打开清扫门，用长把扫帚扫除漏斗形底部集料，打开出料阀，用自来水冲洗塔内。

压力喷雾干燥机具有以下特点：一、干燥速度快，料液经雾化后表面积**增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水分，完成干燥的时间*需十几秒到数十秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。二、所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。三、使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。四、操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。喷雾干燥造粒：化工：有机催化剂，树脂，合成洗衣粉，油脂类，硫铵，染料，染料中间体，白碳黑，石墨，磷铵等。还应留意各电动机有无发热、振动、异声等情况，控制柜的仪表和电器工作是否正常等。滨湖区比较好的压力喷雾干燥设备保养

产品粒径大，流动性、溶解性好，适用于化工、医药、食品等行业无黏性和低黏性的液态物料干燥。江阴附近压力喷雾干燥设备维保

连接电柜线路，电柜应牢固接地，并注有明确标志(电线应穿管或走线盒)；压力喷雾干燥机机长时间运行或因操作不当，部分设备内会出现集料而影响正常运行，此时需停止工作进行清洗。对于干燥塔内集料的清理，应打开清扫门，用长把扫帚扫除漏斗形底部集料，打开出料阀，用自来水冲洗塔内。旋风分离器内集尘的***，同样需要打开旋风分离器，用扫帚清扫集料，必要时也需用水冲洗。对于袋式除尘器的清理，应打开控制开关，连续敲打，然后打开清洗门，敲打布袋除尘器，***更换过滤袋。对于料浆管路系统的清理，应打开双向过滤器的排污阀，清洗过滤器滤网和管路，然后打开料泵，以水代料，清洗泵管、稳压包及管道。江阴附近压力喷雾干燥设备维保

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