喷雾室应安装塔门(人孔)、灯孔、视孔、温度计、**真空计等。塔门应装在走道的一边，以便停机后可进入塔内清理，整个塔内壁要求光滑，尽量避免少挂粉，塔外壁用石棉、木屑或膨胀珍珠岩作保温层。喷雾机、喷盘喷盘的形式有平板型、皿型、碗型、多翼型、喷枪型、锥型和圆帽型等，但用于酶制剂生产的有后三种.喷枪式是由一组喷嘴(一般为6个)伸在离心盘外，如同翼轮一样，中心形成负压，被喷物料容易卷起，黏在顶壁上，锥型和圆帽型可避免此问题，通过生产实践证明，后两种形式较好，圆帽式的喷孔出口向下倾斜45。(1)离心式喷雾干燥不需要严格的过滤设备，料液中如无纤维状液体基本不堵塞料液通道；徐州好的离心喷雾干燥设备销售厂

设备有漏风现象，有冷风进入干燥室。补救措施为：检查离心机的转速是否正常；检查离心机调节阀位置是否正确；检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞；检查电网电压是否正常；检查电加热器是否正常工作；检查设备各组件连接是否密封。离心喷头运转时有杂声或振动主要由于喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形，也可能是离心盘动平衡不好。解决办法：检查喷雾盘内是否有残存物质，若有应及时清洗；发现主轴有异常，要进行更换对离心盘的动平衡重新调整或更换。江阴销售离心喷雾干燥设备操作离心式喷雾干燥器配备有离心式雾化器，因此而得名。

②压力喷雾微粒化装置：M型和S型，具有使液流产生旋转的导沟，M型导沟轴线垂直于喷嘴轴线，不与之相交；S型导沟轴线与水平成一定角度。其目的都是：设法增加喷雾时溶液的湍流度。（2）离心喷雾干燥法：①原理：利用水平方向作高速旋转的圆盘给予溶液以离心力，使其以高速甩出，形成薄膜、细丝或液滴，由于空气的摩擦、阻碍、撕裂的作用，随圆盘旋转产生的切向加速度与离心力产生的径向加速度，结果以一合速度在圆盘上运动，其轨迹为一螺旋形，液体沿着此螺旋线自圆盘上抛出后，就分散成很微小的液滴以平均速度沿着圆盘切径方向运动，同时液滴又受到地心吸力而下落，由于喷洒出的微粒大小不同。

2、改善产品物性：科学技术发展和生活水平的提高对喷雾干燥产品的物理性质提出了越来越高的要求。例如，有的要求堆密度特别大或特别小，一些有复水性的粉体如食品、中药冲剂等则往往要求速溶性。一般说来，改变雾化的分散度以及适当改变操作条件以控制干燥速率，可以制得具有不同堆密度的产品，但变化的幅度是有限的。在改善物性方面值得一提的是泡沫喷雾干燥，即将进料液体先泡沫化后再行喷雾干燥。该方法**初是为提高热效率而提出的，后来用以调整产品的物性。现已证明，泡沫喷雾干燥制得的奶粉等产品粒径大、多孔、多凹陷、表面粗糙，具有良好的速溶性。 [1](4)在调节处理量时，不需要改变雾化器的工作状态，对进料率在±25%的变动可以获得相同的产品；

(3)因雾化器的转速很容易调节，所以比较容易空制产品粒度，粒度分布也较窄；(4)在调节处理量时，不需要改变雾化器的工作状态，对进料率在±25%的变动可以获得相同的产品；(5)因离心式雾化器产生的雾群基本在同一水平面上，雾滴沿径向和切向的合成方向运动，几乎没有轴向的初速度，所以干燥器的直径相对较大。径、长比较小，可以比较大限度地利用干燥室的空间；离心式喷雾干燥器有如下缺点：(1)雾滴与气体的接触方式基本属于并流形式，分散盘不能垂直放置；干燥废气由位于锥体下部的抽风口抽出，经收尘器回收细小的粉料，经过净化的气体由排风机排人大气。苏州质量离心喷雾干燥设备批量定制

热风进塔后分配不均匀是造成塔内局部贴壁的主要原因。徐州好的离心喷雾干燥设备销售厂

产品纯度低，杂质过多造成这种情况的可能原因有以下几个方面：（1）空气过滤效果不佳；（2）积粉混入成品；（3）原料纯度不高；（4）设备清洗不彻底。可采用的补救措施有：检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀，过滤器使用时间是否太长，若是应立即更换；检查热风入口处焦粉情况，克服涡流；喷物前应将料液过滤；重新清洗设备。产品粉粒太细，跑粉现象严重，产品得率低产品颗粒太细会影响其溶解性、冲调性能。原因是含固量太低或进料量太小。补救措施是提高料液的含固量，加大进料量，提高进风温度。徐州好的离心喷雾干燥设备销售厂

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