流化床造粒也被称做沸腾制?；蛞徊街屏?，是将物料一次投入到密闭的容器内，在容器内将物料进行均匀的混合、再通过设备将粘合剂均速喷入，让粘合剂与物料充分混合，在容器内进行流动，形成小颗粒，通过底端送入热风，可以将湿颗粒烘干，***直接收集成品干颗粒的技术。流化床造粒，主要是以粘结剂为介质，使粒体互相附着凝集成粒。如图1，粒体物料在装置内，由于流化气体使粉体循环运动，与喷入的粘结剂接触，经多次反复，颗粒逐渐形成。这种被旋力输送的条料尺寸比较均匀，不会跌落因而报废较少。滨湖区国内冷却喷雾造粒设备销售厂

随后依次开启送风机、抽风机，接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时（一般为130℃左右），启动料泵和除尘系统。当泵压达到2MPa 后，打开喷枪开始造粒。设备运行后，应及时观察雾化情况及料泵工作状况，若出现堵***现象需立即清洗或更换喷嘴。设备正常运行后，还应定时收料、定时检查各系统运行情况，记录各工艺参数，并注意清理振动过滤筛。造粒结束时，应首先关停加热装置，停止燃气机运行。然后关闭喷枪阀门，更换喷枪，拧下喷嘴并冲洗干净。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料，关闭除尘器及气锤，***关闭总电源，完成生产操作。滨湖区耐用冷却喷雾造粒设备维保7.电气控制柜应每月清扫一次，以免发生短路故障。

塑料造粒机作业涉及国民经济的***领域，它不仅是大批工农业产品不可或缺的基本生产环节，塑料造?；彩侵泄暮哪艽蠡?，所用能源占国民经济总能耗的12%左右。另外，塑料造粒机过程造成的污染又常常是中国环境污染的重要来源，塑料造?；际醯慕酵龉窬玫姆⒄褂惺纸裘艿墓叵怠Ｊ紫龋芰显炝；僮魃婕暗牧煊蚣?**，而中国的塑料造?；芎恼颊龉ひ的芎牡谋壤负醣扔⒐咭话?，达到12%。其次，塑料造?；曰肪车奈廴疽蚕嗟毖现?。在应用**广的各类常规塑料造?；璞钢?，有四分之三以上是热风塑料造粒机，这类塑料造?；璞付曰肪车奈廴痉浅Ｑ现?，对于塑料造粒机系统燃煤炉的改造已成为亟待解决的重要课题。

旋风分离器内集尘的***，同样需要打开旋风分离器，用扫帚清扫集料，必要时也需用水冲洗。对于袋式除尘器的清理，应打开控制开关，连续敲打，然后打开清洗门，敲打布袋除尘器，***更换过滤袋。对于料浆管路系统的清理，应打开双向过滤器的排污阀，清洗过滤器滤网和管路，然后打开料泵，以水代料，清洗泵管、稳压包及管道。经过一段时间（一般600h 左右）的运转，需对喷雾造粒干燥机进行必要的检查与养护。对于供料系统，应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等，看有无堵塞，定时清洗，检查喷嘴磨损情况以便及时更换。这对色料配混来说有其优点，因为两批不同色料的更换必须彻底清洗设备。

料口***一道螺纹开始叫输送段 物料在此处要求不能塑化，但要预热、受压挤实，过去老挤出理论认为此处物料是松散体，后来通过证明此处物料实际是固体塞，就是说这里物料受挤压后是一固体象塞子一样，因此只要完成输送任务就是它的功能了。单螺杆挤出机原理：第二段叫压缩段螺槽体积由大逐渐变小，并且温度要达到物料塑化程度，此处产生压缩由输送段三，在这里压缩到一，这叫螺杆的压缩比－－3：1，有的机器也有变化，完成塑化的物料进入到第三段。  单螺杆挤出机原理：第三段是计量段 此处物料保持塑化温度，只是象计量泵那样准确、定量输送熔体物料，以供给机头，此时温度不能低于塑化温度，一般略高点。  ZS系列单螺杆挤出机主要供挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料之用，它与相应的辅机（包括成型机头）配合，可加工多种塑料制品，如膜、管、板、丝带等，亦可用于造粒。水下造粒机与喷雾造?；芭缢炝；嗨?，不同的是它有一股平稳的水流流过模面，而与模面直接接触。梁溪区质量冷却喷雾造粒设备销售电话

片料造粒是制造粒料老的方法，可用于从尼龙到聚氯乙烯各种不同聚合物。滨湖区国内冷却喷雾造粒设备销售厂

2、所得产品为球状颗粒，粒度均匀、流动性好、溶解性好，产品纯度高，质量好。3、使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥，也可以用冷风造粒，对料的适应性强。4、操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。压力式喷雾造粒干燥机主要由供料系统、干燥系统、除尘系统、加热系统和电器系统组成，而每一系统又包括一些相关设备。供料系统由搅拌桶、过滤器、隔膜泵和喷枪等组成。球磨好的二次料浆从球磨机转移到搅拌桶中，经过滤器被隔膜泵抽取并传送，然后经过喷枪进入干燥塔内。滨湖区国内冷却喷雾造粒设备销售厂

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