按设备布置图将旋风分离器、布袋除尘器吊置厂房预先设定好的位置，先连接干燥主机与旋风分离器间的管道，然后连接旋风分离器与布袋除尘器间的管道；分别连接热风炉与鼓风机以及空气过滤器间的管道。同时连接布袋除尘器与引风机间的管道；校正干燥主机与地平面的垂直度，干燥主机塔顶与地面垂直度应不大于10mm；加料器就位，并与干燥主机连接；各管道连接时，应嵌石棉绳或密封条(需达到GMP要求的需要硅橡胶密封垫)；固定各连接处的紧固件，以紧固件板紧无松动为止；操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。无锡附近压力喷雾干燥设备价钱

注：将风机和加热器启动后进行进风温度自调功能，进风温度设定值设定进风温度，按动数值框，弹出数字键盘，按CLR键将数字清零，然后输入所需的值，按ENTER键修改完毕。进风温度显示值显示进风温度的实际值进风温度自调结束 挡在进风温度自调进行的过程中，想中途中断自调，按动此按钮出风温度自调当且*当干燥室发现出风温度显示值与出风温度设定值之间有比较**动时，需进行出风温度自调，以确保出风温度设定值与出风温度显示值保持一致，开启字条钱必须确保出风温度设定值与出风温度显示值之间有50度以上的温差，如出风温度设定在70度，出风温度显示值在120度以上，即显示值>设定值50度以上。无锡节能压力喷雾干燥设备货源充足胺基脂肪酸，石蜡，甘油酸脂，牛脂等。

2． 旋风分离器的安装 将旋风分离器锁紧螺母、密封圈及不锈钢垫片套入旋风分离器的出风管上，然 后一起插入设备出风管中，调节干燥室出风口与旋风分离器进风口的位置，使两个口平直对齐，用 卡箍将两个口连接起来，***锁紧旋风分离器锁紧螺母。3． 用卡箍将集料瓶和旋风分离器连接起来4． 用卡箍将集料管和干燥室连接起来5． 将喷雾腔安装到设备上，连接 4mm 气管（通针用）和 6mm 气管（喷雾用）6． 安装食品级硅胶管至蠕动泵上，并插入喷雾腔进料口

经油气热交换器加热的N2被送风机送至塔体顶部的气体分配器，经气体分配器后，N2均匀地、呈旋风状地进入塔体，对雾化了的料浆进行干燥制粒。料粒与热气体接触后其表面的液体便迅速蒸发，而内部的气体在其后的干燥过程中迁移到表面被热气体带走。干燥后的料粒落到塔体底部，通过一对碟阀进行间隙式回收。干燥料浆后的气体中含有汽化后的己烷和少量的微小粉尘，该气体被压力风机首先送到旋风分离器，对其中的粉尘进行初步分离，然后再送至冷凝一淋洗塔。食品：氨基酸及类似物，调味料，蛋白质，淀粉，乳制品，咖啡抽取物，鱼粉，肉精等。

喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。通过机械作用，将需干燥的物料，分散成很细的像雾一样的微粒，（增大水分蒸发面积，加速干燥过程）与热空气接触，在瞬间将大部分水分除去，使物料中的固体物质干燥成粉末。（1）压力喷雾干燥法：①原理：利用高压泵，以70～200大气压的压力，将物料通过雾化器（喷枪），聚化成10～200的雾状微粒与热空气直接接触，进行热交换，短时间完成干燥。为便于清洗作业，在塔顶及中间区域设有清洁装置，锥体内设有清扫装置。无锡节能压力喷雾干燥设备货源充足

喷雾结晶，喷雾浓缩，喷雾反应等方面也经常使用。无锡附近压力喷雾干燥设备价钱

连接电柜线路，电柜应牢固接地，并注有明确标志(电线应穿管或走线盒)；压力喷雾干燥机机长时间运行或因操作不当，部分设备内会出现集料而影响正常运行，此时需停止工作进行清洗。对于干燥塔内集料的清理，应打开清扫门，用长把扫帚扫除漏斗形底部集料，打开出料阀，用自来水冲洗塔内。旋风分离器内集尘的***，同样需要打开旋风分离器，用扫帚清扫集料，必要时也需用水冲洗。对于袋式除尘器的清理，应打开控制开关，连续敲打，然后打开清洗门，敲打布袋除尘器，***更换过滤袋。对于料浆管路系统的清理，应打开双向过滤器的排污阀，清洗过滤器滤网和管路，然后打开料泵，以水代料，清洗泵管、稳压包及管道。无锡附近压力喷雾干燥设备价钱

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