大屏的多维应用场景更彰显其价值。在日常调度中，领导可通过 “一屏统览” 掌握全市 7 大水源地、12 座自来水厂、3500 公里主干管网的实时状态，点击 “能效分析” 模块即可查看各水厂的单位制水能耗排名及节能潜力；在应急指挥时，系统能自动调取事故点周边 5 公里范围内的阀门分布、抢修队伍位置、备用水源路径，生成三色救援方案（绿色常规、黄色加急、红色特级），并通过 AR 技术在电子地图上模拟关阀后的管网压力变化；在对外展示方面，大屏成为城市水务形象的 “数字名片”，通过时间轴动画演示从 1950 年代的简易供水站到现代智慧水厂的发展历程，用交互式图表展示水质达标率从 82% 提升至 99.98% 的进步轨迹，增强公众对供水安全的信心。支持现场巡检结果实时上传。江苏运维调度智慧运维平台

智慧运维平台的Web 端中屏模块：运营管理的神经脉络作为连接决策层与执行层的关键纽带，Web 端中屏模块承担着 “承上启下” 的功能。这个部署在企业内网的管理平台，采用 B/S 架构设计，支持 PC、笔记本等多种终端访问，通过精细化的数据呈现与强大的分析工具，为中层管理人员提供 “显微镜 + 望远镜” 的双重能力 —— 既洞察系统运行的微观细节，又预见发展趋势的宏观走向。数据融合的技术架构是中屏模块的核心竞争力。系统采用分布式采集协议，兼容 Modbus、OPC、MQTT 等 12 种工业总线标准，可接入 PLC、DCS、SCADA 等各类控制系统数据，同时通过 API 接口与 GIS、ERP、OA 等业务系统实现数据互通。为保障数据实时性，平台运用边缘计算技术，在水厂本地部署边缘节点进行数据预处理，*将关键指标和异常数据上传至云端，使数据传输量减少 60%，响应延迟控制在 2 秒以内。数据存储采用 “热温冷” 三级架构，实时数据存入内存数据库，近期数据（3 个月内）存入关系型数据库，历史数据则归档至分布式文件系统，既保证查询速度，又降低存储成本。山东智慧运维平台销售形成可视化报表和动态图表。

未来的大屏系统将开放API接口，允许上下游合作伙伴接入数据，构建“业主-总包-分包-供应商”的协同管理网络。例如材料供应商可通过授权查看相关项目的物料需求计划，提前备货；监理单位可在线上传验收报告，直接同步至大屏的项目档案中。这种生态化扩展将使项目管理从企业内部延伸至整个产业链，实现各方资源的比较好配置。京源智慧生产运行中心的数字大屏模块，正通过持续的技术创新，重新定义项目管理的数字化标准。它不仅是数据的展示者，更是决策的辅助者、流程的优化者、风险的预警者，为水务行业的项目管理提供了从“经验驱动”到“数据驱动”的转型范本。在未来，随着更多智能技术的融入，这块大屏将成为连接战略规划与现场执行的重点枢纽，推动水务工程管理迈向更高效、更智能、更可持续的新高度。

接入智慧运维平台的战略意义：从传统运维到智慧升级的范式转换水资源作为城市生命线工程的要素，其管理效能直接关系到民生福祉、生态安全与经济社会发展。传统水务系统长期面临着数据孤岛严重、决策依赖经验、运维响应滞后等痛点 —— 水源地与水厂的运行数据分散在系统中，供水管网的漏损检测依赖人工巡检，水质异常往往在用户投诉后才被动处理。这种粗放式管理模式不仅造成水资源与能源的巨大浪费，更难以应对城市化进程中日益增长的供水需求与环境压力。京源智慧运维平台实现水务全流程数字化管理。

智慧运维平台中的考勤系统考勤系统分为三大功能为：打卡、日报、申请，打卡地点和时间根据智慧生产运行中心中项目地点录入为基准，打卡时间根据项目运维人员排班设置进行上下班打卡，日报功能匹配排班，若当日休息则无需填写日报，若当日有排班则需要填写日报，申请包含：请假、加班、补卡申请。日报需要填写完成、明日计划、需沟通内容，请假需要填写请假类型：事假、病假，和开始时间、结束时间、请假事由，加班需要填写开始时间、结束时间、加班事由。打卡有异常则会在记录中当天标红，请点击处理异常，提交请假申请或者补卡申请，全部申请均有审批流程，审批流程将在智慧生产运行中心自定义创建。维度切换器实现多维度项目筛选。安徽智慧运维平台商家

移动端登录便捷操作简单。江苏运维调度智慧运维平台

智慧运维平台的数据流转的闭环设计确保了管理决策的科学性。数字大屏发现的 “管网末梢压力偏低” 问题，通过中屏模块的数据分析，定位为某加压泵站的水泵效率下降；中屏系统生成的 “水泵检修” 任务，通过移动端派发至维修班组；维修完成后，移动端上传的水泵性能曲线同步至中屏系统，经分析确认压力恢复正常后，结果反馈至大屏的压力监控面板。这种全链路的数据流转，使每个管理决策都有数据支撑，每个执行结果都有数据验证，形成 “问题发现 - 原因分析 - 措施制定 - 效果验证” 的 PDCA 循环。江苏运维调度智慧运维平台