本实用新型涉及四氟高密度负压管加工技术领域,特别是指一种用于四氟高密度负压管的原料的加工装置。背景技术:四氟是四氟乙烯的聚合物,为聚四氟乙烯。聚四氟乙烯耐化学腐蚀和耐候性,除熔融的碱金属外,聚四氟乙烯几乎不受任何化学试剂腐蚀。聚四氟乙烯可采用压缩或挤出加工成型;也可制成水分散液,用于涂层、浸渍或制成纤维。聚四氟乙烯在原子能、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织、食品等工业中用作耐高低温、耐腐蚀材料,绝缘材料,防粘涂层等。现有的四氟高密度负压管的制备方法通常包括混合、推压、烧结和保温等工序,在混合工序需要将四氟、助推剂等原料进行充分混合以保证产品质量。但是现有有些加工装置在保证原料之间的充分混合渗透的同时会使得加工装置的使用效率降低;还有现有加工装置在提升加工装置的使用效率和使得原料之间的充分混合渗透的同时会使得混合的原料粘连在加工装置内侧壁上,容易导致混合的原料混合搅拌不均匀,体系传热能力降低;还有现有加工装置设置有机械刮壁装置,但是机械刮壁装置在长时间转动会使得加工装置的内侧壁和机械刮壁装置本身之间过多的磨损,使得加工装置和机械刮壁装置的使用寿命降低。苏州氟材料选择哪家,推荐上海京九实业有限公司。常州EC-01
PVDF聚偏氟乙烯,外观为半透明或白色粉体或颗粒,分子链间排列紧密,又有较强的氢键,氧指数为46%,不燃,65%~78%,密度为℃,热变形温度112~145℃,长期使用温度为-40~150℃。PVDF是由纯度≥(VDF)均聚而成的涂料用PVDF可熔性氟碳树脂。有70%PVDF树脂制成的氟碳涂料经喷涂或辊涂等工艺经烘烤制成的漆膜具有的超耐候性能及加工性能。完全符合美国建筑材料标准AAMA2605及中华人民共和国行业标准HG/T3793-2005。PVDF不但有很强的耐磨性和抗冲击性能,在严酷与恶劣的环境中有很高的抗褪色性与抗紫外线性能。PVDF是含中产量名列第二位的大产品,全球年产能超过。使制作的设备能满足TOCS以及阻燃要求,被广泛应用于半导体工业上高纯化学品的贮存和输送,近年来采用PVDF树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等,在锂二次电池中应用,目前该用途成为PVDF需求增长快的市场之一。PVDF是氟碳涂料主要原料之一,以其为原料制备的氟碳涂料已经发展到第六代,由于PVDF树脂具有比较好的耐候性,可在户外长期使用,无需保养,该类涂料被广泛应用于发电站、机场、高速公路、高层建筑等;目前在我国以偏氟乙烯为含氟单体和其他含氟单体共聚的涂料用常温固化型氟碳树脂尚未出现,在这方有巨大的发展空间。苏州ETFE厂家浙江找氟材料选择哪家,推荐上海京九实业有限公司。
将所述氟化改性ommt和乙烯-四氟乙烯共聚物、聚偏氟乙烯混合,挤出造粒,模压成型,得到相容型乙烯-四氟乙烯共聚物纳米复合材料;所述氟化改性ommt和乙烯-四氟乙烯共聚物、聚偏氟乙烯的质量比为~4:88~92:8~12。与传统的无机填料型聚合物体系相比,mmt纳米粒子与聚合物基体在微观纳米级尺寸上进行复合,而非简单的有机与无机相混合,有机改性后的蒙脱土纳米粒子通过改性剂上带有的基团与聚合物基体发生相互作用或者反应,以此来增强mmt片层与聚合物分子链之间的相互作用,增加mmt的剥离程度,使得聚合物/蒙脱土纳米复合材料具备更强的力学性能;采用在mmt表面接枝含氟单体,使得mmt表面被大量的含氟长链包覆,提高其在聚合物基体中的相容性和分散性,加强原复合体系中两种含氟材料的界面强度,形成稳定的均相结构。附图说明图1为本发明一个实施例制备结构为pdfma-g-ommt的基于蒙脱土的氟化纳米粒子的合成路线;图2为本发明实施例1制备的pdfma-g-ommt的xps能谱图和c1s结合能位移图;图3为本发明实施例1制备的pdfma-g-ommt的衍射峰和层间距;图4为本发明实施例2制备的相容型乙烯-四氟乙烯共聚物纳米复合材料的断面形貌图。
PVDF应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域,由于PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性,是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的***材料之一。PVDF良好的化学稳定性、电绝缘性能,使制作的设备能满足TOCS以及阻燃要求,被广泛应用于半导体工业上高纯化学品的贮存和输送,采用PVDF树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等,在锂二次电池中应用,目前该用途成为PVDF需求增长快的市场之一。PVDF是氟碳涂料主要原料之一,以其为原料制备的氟碳涂料已经发展到第六代,由于PVDF树脂具有***的耐候性,可在户外长期使用,无需保养,该类涂料被广泛应用于发电站、机场、高速公路、高层建筑等。另外PVDF树脂还可以与其他树脂共混改性,如PVDF与ABS树脂共混得到复合材料,已经广泛应用于建筑、汽车装饰、家电外壳等。PVDF外观为半透明或白色粉体或颗粒,分子链间排列紧密,又有较强的氢键,氧指数为46%,不燃,结晶度65%~78%,密度为℃,热变形温度112~145℃,长期使用温度为-40~150℃。PVDF是由纯度≥。有70%PVDF树脂制成的氟碳涂料经喷涂或辊涂等工艺经烘烤制成的漆膜具有的超耐候性能及加工性能。绍兴找氟材料选择哪家,选择上海京九实业有限公司。
在第二转轴的时候,带动齿轮18转动,进而带动第二齿轮19转动,使得顺螺纹杆20和顺螺纹套块22转动,从而使得顺螺纹杆20上套接的顺螺纹套块22和逆螺纹杆21上套接的逆螺纹套块23顺着转动轴的轴线同向或者反向移动,便于调动搅拌轴9做远离或者靠近加热罐1的内侧壁的运动,便于带动使得搅拌轴9上连接的搅拌棒10和长条刮板24对原料进行充分的搅拌,带动第二转轴两侧的滑块7在滑动轨道8内滑动,便于带动搅拌轴9顺着滑动轨道8的轨迹滑动,使得长条刮板24可以间歇性的与加热罐1的内侧壁接触,便于对粘连在所述加热罐1的内侧壁上的原料的混合搅拌搅拌,提高了原料混合速率,这样既方便了对原料的搅拌混合,又可以清理加热罐1内侧壁上粘连的原料,还避免了长条刮板24与加热罐1内侧壁过多的接触磨损,提高了加工装置和长条刮板24的使用寿命。所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本实用新型的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。南京氟材料选择哪家,选择上海京九实业有限公司。徐州EC-01哪家好
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通过机械搅拌的方式预共混,然后采用双螺杆挤出机挤出,各区域挤出温度如下:1区250℃、2区265℃、3区280℃、4区285℃、5区280℃、6区275℃、口模280℃,挤出速率80rpm。在平板硫化仪下模压成型,热压的温度为280℃,热压压力为8mpa,时间5分钟,冷压温度为25℃,冷压压力为10mpa,时间20分钟,得到相容型乙烯-四氟乙烯共聚物纳米复合材料。测得相界面如图7示,图7为本发明实施例5制备的相容型乙烯-四氟乙烯共聚物纳米复合材料的断面形貌图。此时样品在室温下,屈服强度,断裂伸长率395%。实施例6称取4gpdfma-g-ommt纳米粒子、90getfe和10gpvdf,通过机械搅拌的方式预共混,然后采用双螺杆挤出机挤出,各区域挤出温度如下:1区250℃、2区265℃、3区280℃、4区285℃、5区280℃、6区275℃、口模280℃,挤出速率80rpm。在平板硫化仪下模压成型,热压的温度为280℃,热压压力为8mpa,时间5分钟,冷压温度为25℃,冷压压力为10mpa,时间30分钟,得到部分相容型乙烯-四氟乙烯共聚物纳米复合材料。测得相界面如图8示,图8为本发明实施例6制备的相容型乙烯-四氟乙烯共聚物纳米复合材料的断面形貌图。此时样品在室温下,屈服强度,断裂伸长率178%。对比例1:称取90getfe和10gpvdf。常州EC-01