影响彩色电泳加工的主要工艺有电压。黑色彩色电泳加工采用的是定电压法，设备相对简单，易于控制。电压对漆膜的影响很大;电压越高，彩色电泳漆膜越厚，对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力，缩短施工时间。但电压过高，会引起漆膜表面粗糙，烘干后易产生“橘皮”现象。电压过低，电解反应慢，漆膜薄而均匀，泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。一般情况下，电压与涂料的固体分及漆温成反比，与两极间距成正比。钢铁表面为40～70V，铝和铝合金表面可采用60～100V，镀锌件采用70～85V。彩色电泳设备涂装技术是国内外表处理作业的将来趋势。无锡亮光彩色电泳企业

彩色电泳涂料的固体分和颜基比。市售的彩色电泳涂料的固体分一般为50%左右，施工时，需用蒸馏水将涂料固体分控制在10%～15%。固体含量太低，漆膜的遮盖力不好，颜料易沉淀，涂料的稳定性差。固体分过高，粘度提高，会造成漆膜粗糙疏松，附着力差。一般颜基比为1比2左右，高光泽彩色电泳涂料的颜基比可控制在1比4。由于实际操作中，涂料的颜料量会逐渐下降，必须随时添加颜料分高的涂料来调节。彩色电泳涂料的PH值直接影响槽液的稳定性。 无锡亮光彩色电泳企业彩色电泳涂装在电场作用下成膜均匀。

彩色电泳的优势有彩色电泳涂料泳透高，在水中完全溶解或乳化，配制成的槽液黏度很低，很容易浸透到被涂物的袋状构造部及缝隙中，特别适合于异型导电材料的表面涂装。彩色电泳槽液具有较高的导电性，涂料离子能在电场作用下快速泳动，在被涂物表面被中和后形成电中性湿漆膜，随着湿漆膜的增厚电阻增大，涂料粒子沉积量逐渐变小，从而形成均匀细致的涂料膜。涂膜的防腐蚀能力强，彩色电泳涂装由于在电场作用下成膜均匀，因此采用彩色电泳涂装法能使工件的内腔、焊缝、边缘耐腐蚀性明显提高。彩色电泳涂料溶济含量低，一是有利于环保，二是生产安全性好。

目前，我国的五金彩色电泳工艺技术已经发展的很成熟了，甚至可以说是达到了世界先进水平。它的工艺流程包括三种：前处理、彩色电泳较后烘干。首先彩色电泳有丰富的颜色可以选择，甚至在液体环境加工过程中，它可以实现复杂的结构表面处理，再加上我国成熟的工艺技术，可以实现大批量生产，缩短周期提高生产效率。但是它也拥有缺点，较主要的一点就是它的遮掩缺陷能力不佳，因此对于产品本身的要求也还是和严格的。另外由于它的处理时间短，容易实现整个工艺的流水线操作，因此五金彩色电泳的自动化生产水平高，再加上它的工件可以进行水洗，因此大幅度提高了利用效率比，除此之外灵活性能也很高，顾客可以需求自由控制涂膜的厚度，更符合人性化操作，再加上彩色电泳涂料的可以用水稀释，可以保障工人的健康并且有效避免火灾的危害，因此也可以看出它的安全性和环保型能是处于优势地位的。一般工件彩色电泳时间为1至3分钟。

电泳涂装的发展越来越被更多的行业看好，凭借其优良的性能，简单.的操作，其普及率从汽车行业逐渐渗透到小五金、日用百货等行业，从单纯的汽车底漆发展到日用百货、小五金等有高要求及多彩装饰性表面上的应用，成为众多企业提升企业竞争力的选择。彩电电泳在不锈钢上的应用：工艺流程:成型工件→脱脂-+水洗→水洗→化学抛光→水洗→超声波纯水洗→纯水洗→彩色电泳→UF喷淋-→纯水洗--纯水洗一烘干。彩色电泳涂料装是-种新颖表面处理新工艺。它是采用电化学方法将有机树脂的胶体粒子沉积在零件上，形成透明或各种颜色的有机涂覆层。根据电泳漆中的树脂粒子电离后带电状况的不同，可分为阳极电泳(树脂粒子电离后成负离子)及阴极电泳(树脂粒子电离后成正离子)。五金彩色电泳技术一般都是有一般能控制电路密封的耐腐蚀性。无锡亮光彩色电泳企业

在五金行业上，彩色电泳技术其实是很常见的。无锡亮光彩色电泳企业

目前，在我国能源行业，无论是煤炭、石油、天然气，还是电力，亦无一例外都是国有企业在唱主角。从去年以来，就连众多民营企业齐头并进的风电、光伏领域，央企、国企也持续竞相中标各大电站。并且，在2018年中国能源500强榜单中，国企数量占比超9成。值得注意的是，作为能源消费极大国，中国能源需求虽然仍保持增长，但是未来30年服务型增速不断放缓，能源强度随着产业转型不断下降，将不再是极为主要的需求增长国。ETRI预测，2035年后，中国能源需求逐步回落，在全球一次能源比重稳定在23%，届时，单位能耗将比2015年下降54%。美国能源信息署预测中国的能源需求增速未来将不足1%，这和21世纪以来8%的服务型增速形成鲜明对比。此外，部分服务型还指出低油价时期收入减少，可能会阻碍能源转型进程。IEA在2017年指出，上游收入接近“腰斩”，收入不足导致储量发现减少，基础设施建设不足，而经济复苏下能源需求不断上升，供需两端的反向作用会带来油价的大幅上涨。无锡亮光彩色电泳企业

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