人工将原料上料袋放置在输送皮带机上，皮带输送机上料袋送至拆包机内，由旋转破上料置将上料袋割开，原料由滚动筛筛孔落入出料受料斗内，上料袋由旋转的滚筒旋至排袋机排除，割包产生的扬尘经自动拆包机自带的布袋除尘气处理，布袋收集的粉尘通过脉冲清灰装置落入拆包机内，实现的粉尘的再次利用，经布袋除尘器处理的空气可以直接排放在室内。拆解的原料经出料螺旋，可以配套提升机，螺旋输送机，管链输送机，气力输送，进行配料，搅拌，上料。粉体无尘投料站另在卸料仓加装称重装置，可对料斗物料进行称重计量。制造粉末密闭投料站直销价格

--夹袋装置：采用夹袋装置将吨袋和下料口的位置紧密连接，防止解袋后造成粉尘外溢的情况。将吨袋下料口解开后，即可开始下料。--下料装置：其中包含了流量控制阀、拍打装置、气动推揉装置等部分。物料依靠自身重力往下卸料，采用流量控制阀及拍打装置，促使吨袋中的粉粒状物料落进发送罐中。此外，可采用气动推揉装置辅助剩余物料的卸料，尤其是遇到易吸潮结块且流动性较差的物料，可有效加快下料速度。--电气控制：其中包含了线路板、开关电源、电磁阀、电器元件等部分。作业员可通过控制系统完成对吨袋拆包机的远程操控，根据生产工艺需求，按照配方工序，预先设定好下料重量，自动完成吨袋的拆包下料工作。同时，对动态生产数据实时采集及储存制表，便于后续的生产管理。食盐无尘投料站吨包投料站中的物料料斗，是结合了手套箱进行设计制造的，大程度的将气体和粉尘在操作上进行隔绝。

对于吨袋物料，吨袋拆包机则能够很好地解决大批量物料的拆包难题。在人工挂袋完毕后，通过操作电动葫芦器实现对吨袋的自动升降控制，将吨袋缓缓下降至下料口处，即可开启自动下料工作。关键的是，采用夹袋装置将吨袋和下料口位置紧密连接，避免卸料过程中的粉尘泄露，还可以使用推揉装置辅助剩余物料下料，提升卸料的效率。无论是哪种拆包设备，在定制化设计过程中，都需要按照客户需求，对系统性能和车间配置进行合理高效的设计。在粉尘控制上，可选配集中除尘或单机式集尘器等方式提升车间的洁净度，改善车间的生产环境。

锂电粉料输送:锂电池的生产中离不开粉体物料，如磷酸铁锂，石墨、三元材料等等，而这类粉末属于重金属材料，生产过程中必须严加控制，防止锂电材料在输送过程泄露。要实现无尘输送，高效稳定，多采用真空上料机，采用真空负压气流输送粉体物料。目前，锂电新能源材料市场火热，正值各企业扩大产能，提升效益的时机，真空上料机粉体输送系统，助锂电企业快速发展。

采用真空上料系统，能完善新的生产工艺与物料特性，有助于锂电新能源企业的发展，提高企业生产效率，减速物料输送维护量。目前，锂电新能源汽车企业正处于飞速发展阶段。如采用的真空上料系统不能完善的适应当下不断更新的生产工艺和生产材料，会极大的影响企业的生产效益，反而会带来负面的维护量，增加设备的故障率。 密封吨包投料站密闭式开袋，杜绝粉尘飞扬，改善工作环境，降低生产成本。

操作无尘投料站要提前到岗准备，必须在规定上班时间提*分钟到达生产现场，认真参加班前会，准确理解并接受本班本人的投料作业任务，按规定穿好工作服和配戴劳动防护用品;检查本岗位所管的全部机器、投料设备，做好正式投料前的各项准备工作。

开袋、验质、投料。除纸上料外，解袋时应用剪或刀从上料袋角断开缝合线、开袋并把解下的封口线绳放置固定容器内，严禁随意划破上料物;投料前必须认真通过感观经验查验拟投原料的品质。查验原料色泽、气味、杂质、水分、结块、有无霉变等。发现问题，应立即报告本班班组长并严格按上级指令处理。投料设备投料时应抖尽上料袋内的原料，把空袋整齐地放置在投料口侧以便于整理、打捆;随时清理投料现场杂物。严禁乱扔空袋、线绳、杂物。选出可见杂物。投料时，凡发现杂物及发霉结块料必须立即选出，不让杂物及发霉结块料进入投料设备内。 粉体无尘投料站整个流程密闭输送物料，无尘化操作，保护工人健康，洁净生产环境。制造粉末密闭投料站直销价格

粉体无尘投料站该设备有辅助卸料（拍打）功能，当吨包内物料过少时，辅助卸料打开，可以减少投料时间。制造粉末密闭投料站直销价格

新乡华成机械厂作为是药粉真空上料机的生产厂家，之前公司推出的粉剂上料设备都是只输送功能，而因为现在客户的生产需求，才推出了这款一体化操作的上料设备，是同类型设备效果中更好的一款机器，大的提高了设备的自动化水平。可以说药粉真空上料机的使用操作非常的简单，速度快，效率还高，是加料，制袋，充填，封口，打码，计数与一体全自动化操作完成的，上料制袋长度也是可以调节的，操作很便捷。而且对于这款药粉真空上料机的使用，它采用的是PLC触摸屏的控制方式，光电检测，一机多用的设备，很有前途。制造粉末密闭投料站直销价格