抽芯铆钉的稳固性是众所皆知的，随着技术不断发展，研发出各种不同规格型号的铆钉，加大了选择的空间。同时材质的不同并不等同于产品的好坏，而是各有所用，能使抽芯铆钉满足不同的使用要求。比如不锈钢抽芯铆钉的硬度会大于铝抽芯铆钉，因而它的抗剪力就相应大一些，比较适用于紧固性强的工作。同时抽芯铆钉在选材的应用上也是互相对立的，选择铆钉的同时也要遵循被铆接工件的材质。比如在铝板上铆接就不适合选择不锈钢材质的抽芯铆钉，有可能会产生一系列的化学反应，导致零件出现腐蚀。所以再选择上要特别注意。封闭型抽芯铆钉：专为铆接后可以包住心轴头而设计，非常适用于有防水要求的多方面应用。灯笼型抽芯铆钉选购

抽芯铆钉的常用规格：1.半圆头铆钉主要用于随较大横向载荷的铆接场合，应用较广。2.平锥头铆钉由于钉头肥大，能耐腐蚀，常用于船壳、锅炉水箱等腐蚀强烈的铆接场合。3.沉头、1200沉头铆钉主要用于表面须平滑，随载荷不大的铆接场合。4.半沉头、1200半沉头铆钉主要用于表面须平滑，随载荷不大的铆接场合。5.平头铆钉用于随一般载荷的铆接场合。6.扁平头、扁圆头铆钉主要用于金属薄板或皮革、帆布、木料等非金属材料的铆接场合。7.大扁平头铆钉主要用于非金属材料的铆接场合。8.半空心铆钉主要用于随载荷不大的铆接场合。9.无头铆钉主要用于非金属材料的铆接场合。10.空心铆钉重量轻，钉头弱，用于随载荷不大的非金属材料的铆接场合。11.管状铆钉用于非金属材料的不随载荷的铆接场合。12.标牌铆钉主要用于铆接机器、设备等上面的铭牌。多鼓型拉钉规格抽芯铆钉在维修等特殊应用时可以选择直径加大 1/64″的加大件。

抽芯铆钉的规格和种类分析：1、抽芯铆钉按材质不同可分为铝合金抽芯铆钉，铁及不锈钢铆钉三种；2、按抽芯铆钉钉头形状不同，铆钉可分为圆头形抽芯铆钉与沉头型抽芯铆钉两种；而抽芯铆钉的选择在使用抽芯铆钉枪铆接工件之前，因此选择合适的抽芯铆钉是很重要的。抽芯铆钉的选择通常遵循以下原则：一般材料的接合选用铝合金圆头抽芯铆钉；按工件材料选用同材质的抽芯铆钉；工件表面要求平滑时可选用沉头抽芯铆钉；在含有酸等腐蚀性物质的场所，要选用不锈钢铆钉；铆钉的直径、长度与板厚依次选用合适的铆钉。

抽芯铆钉使用中的注意事项分析：一、抽芯铆钉成品使用前需检查：铆体直径、铆体杆长、铆体帽厚以及帽直径、钉芯总长、钉芯外露尺寸、钉帽尺寸，还有装配后的外径都可以考虑。在实际检验中，可针对抽芯铆钉产品的薄弱环节进行测量，比如：抗拉力、抗剪力，以及钉芯防脱力。二、使用中关键还要注意抽芯铆钉的拉铆足不足，有没有铆接到位；或者是因为钉芯帽子太大，以至铆体管口拉不下去；还有跳头，即钉芯拉断力太低或是断裂尺寸太细等。三、注意抽芯铆钉材质的不同：铝、铁、不锈钢、合金等。四、 铆钉长度太长，铆钉墩头就过大，钉杆易弯曲；铆钉长度太短，则墩粗量不足，钉头成型不完整，影响强度和紧密型。铆钉长度过长或者过短都不好，只有合适的长度，才能达到好的铆接效果。大帽沿抽芯铆钉：该铆钉与普通抽芯铆钉相比其铝帽直径明显加大。

抽芯铆钉主要的工作方法有以下两点：1、将铆钉单面放到锁好的构件里，钉芯放到拉铆枪的头里，较关键的就是铆枪头要紧顶铆钉的端面。2、开始进行拉铆钉操作，直到铆钉的相反面膨胀起来，钉芯拉断为止。抽芯铆钉紧固件与传统螺栓利用扭力旋转产生紧固力不同，经过的拉铆设备，在单项拉力的作用下，拉伸栓杆并推挤套环，将内部光滑的套环挤压到螺杆凹槽使套环和螺栓形成结合，产生长久性的紧固力。抽芯铆钉作为紧固件可用在栓接或铆接的部件，由于在紧固过程中所产生的高紧固力、不松动的性能，抽芯铆钉也经常被用来代替焊接。抽芯铆钉常在飞机不开敞部位的铆接及维修中使用。灯笼型抽芯铆钉选购

平锥头铆钉由于钉头肥大，能耐腐蚀，常用于船壳、锅炉水箱等腐蚀强烈的铆接场合。灯笼型抽芯铆钉选购

抽芯铆钉铆接范围广，安装迅速，性能稳定可靠，在世界各地的加工制造行业都有应用，使用上的主要优点包括：1、单面施工；2、铆接范围广；3、安装迅速；4、夹紧力大；5、抗震性好；6、铆接断口平整，锁芯能力强。标准安装步骤：1、将铆钉装入枪嘴，插入预钻好的孔中。2、启动工具，拉动铆钉膨胀变开，填充工件孔。3、荷载达到预定值时，铆钉在头部平整断裂，钉杆被锁紧在铆钉中。适用场合：造船、建筑、箱柜、家庭、电器、冷藏、车库门、集装箱、铁路车辆、客车制造、汽车零部件、储藏室及仓库、热力和通风装置。灯笼型抽芯铆钉选购

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