当前,中国塑料薄膜行业正走在一条欣欣向荣、蓬勃发展的大道上,中国塑料薄膜的需求量每年近10%的速度增长,各种新技术、新产品和新设备不断涌现,一袋一码技术、数码印刷技术、超高阻隔膜、镭射镀铝膜、工厂自动化智能制造系统等引导业界,并已出现不少成功案例,这些趋势都将促使中国的塑料薄膜朝着功能化、化、差异定制化及智能化的方向发展。BOPP薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜,然后在的拉伸机内,在一定的温度和设定的速度下,同时或分步在垂直的两个方向(纵向、横向)上进行的拉伸,并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工(如电晕、涂覆等)制成的薄膜。BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒,并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。塑料薄膜电晕处理法的基本原理是什么?中山包装塑料薄膜袋
塑料行业存在的生物塑料误区。1、生物可降解塑料比普通塑料更加健康、安全。真相1:生物可降解塑料和普通塑料均是含有塑化剂等添加化学物质。另外,生物可降解塑料存在一些普通塑料所没有的安全隐患,例如植物纤维餐具制作过程中使用高分子热熔胶,化学物质的残留和植物的农药含量控制问题均值得我们注意。2、将工业堆肥条件下的生物降解视为可在自然环境下生物降解。真相2:生物降解和堆肥降解它们二者是相同的过程在此过程中,环境中可利用的微生物将物质转化为天然物质,如水,二氧化碳和堆肥(不需要人工添加剂)。但是分解速度不同。且堆肥降解是对生物降解进行一定的限定:微生物环境的指定,降解的时间,标准以及对环境的影响。工业化堆肥环境指规定温度约为60℃,并必须存在微生物。按照该定义,可堆肥塑料在残留物中不会留下存在时间长于约12周的碎片,不含重金属或有毒物质,并可维系植物的生命。生物可降解塑料需要在特定的温度、湿度和微生物共同作用的条件下才可以达到完全降解。 深圳印刷塑料薄膜批发塑料包装材料是指将塑料制成各种形式的适宜商品包装的材料,如塑料薄膜等。
塑料成型工艺。6.模压成型又称压制成型或压缩成型,是先将粉状,粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中,然后闭模加压而使其成型并固化的作业.模压成型可兼用于热固性塑料,热塑性塑料和橡胶材料。1.压延成型:将熔融塑化的热塑性塑料通过两个以上的平行异向旋转辊筒间隙,使熔体受到辊筒挤压延展、拉伸而成为具有一定规格尺寸和符合质量要求的连续片状制品,经自然冷却成型的方法。压延成型工艺常用于塑料薄膜或片材的生产。2.发泡成型:是在发泡材料(PVC,PE和PS等)中加入适当的发泡剂,使塑料产生微孔结构的过程。几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料,发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。3.缠绕成型:工艺是将浸过树脂胶液的连续纤维(或布带、预浸纱)按照一定规律缠绕到芯模上,然后经固化、脱模,获得制品。4.层压成型:是指在加热、加压下把多层相同或不同材料结合整体的成型加工方法。常用于塑料加工,也用于橡胶加工。
PP塑料薄膜又称为双向拉伸聚丙烯薄膜,它是一种用聚丙烯作为主要原材料,用平膜法经过双向拉伸而制得的薄膜,它具有拉伸强度高、刚性高、透明度好、光泽度好、低静电性能、优异的印刷性能和涂层附着力、优异的水蒸气和 阻隔性能,所以它主要用于各类包装行业。PP塑料薄膜适用范围:服装,食品,印刷,电子,文具,日用产品等。PP塑料薄膜共聚物家族进一步分为无规共聚物和丙烯和乙烷聚合产生的嵌段共聚物。P塑料薄膜无规共聚物是由乙烯和丙烯聚合而成。它的特点是乙烯单元,通常质量高达6%,随机加入PP塑料薄膜链。这些聚合物具有柔韧性和光学透明性,适用于需要透明性的应用和需要良好外观的产品。农用塑料薄膜是应用于农业生产的塑料薄膜的总称,对于播种时期的保湿、保温起非常重要的作用。
PE塑料薄膜具有防潮性,透湿性小。聚乙烯薄膜(PE)根据制造方法与控制手段的不同,可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品。 [1] 低密度聚乙烯其密度约为0.92g/cm3左右。低密度聚乙烯薄膜的透明度与热封性好,能防水、防潮;抗张强度低,拉伸伸长率大,容易发皱,0.03mm以下的薄膜,张力控制宜小,并且各处张力要恒定,特别是受热时更易变形,造成套色困难。因此干燥时,薄膜表面温度不要过高(在55度以内)。按成膜工艺的不同,可分为吹塑薄膜(IPE)、流涎薄膜(CPE)、低发泡薄膜等几种。IPE薄膜的抗张强度和开口性比CPE薄膜好,采用正面印刷,可作食品袋、服装袋等;CPE薄膜厚度均匀,表面光泽度、透明度和热封性比PE好,可正反面印刷,但生产成本高。CPE薄膜主要用作复合袋的内层以及化妆品、酱菜和糕点的包装;低发泡薄膜装饰性好,质地厚实,不易拉伸变形,采用正面印刷,用作年画、商标和手拎袋等。塑料薄膜根据生产工艺的不同分三类:流延膜、吹胀膜以及定向膜。发泡塑料薄膜强度
你知道塑料薄膜的生产流程吗?中山包装塑料薄膜袋
塑料薄膜有哪些?塑料薄膜是聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,主要用于包装,但是在农业中也有用于地膜。塑料薄膜的种类十分的众多,常见的就有PVA涂布高阻隔薄膜、双向拉伸聚丙烯薄膜、低密度聚乙烯薄膜、聚酯薄膜、镀铝薄膜等。这些种类的薄膜应用于各个不同的领域,性能也存在着很大的差别,但是除了原材料上的差别,其制作方式差别不大,集中于吹塑、挤形、流延、复合等几种方式。塑料薄膜在我国的发展十分的迅速,当下我国的塑料薄膜产业已经占据了塑料制品总产量的20%以上,需求量还在以每年9%以上的速度增长,同时每年还有着众多的新材料、新设备和新工艺不断地涌现。 中山包装塑料薄膜袋
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