本实用新型涉及一种人造皮革的固废回收再利用系统。湿法生产工艺是人造皮革生产过程中的主要工艺，在生产过程中会产生危险固废，固废的主要成分包括聚氨酯树脂、碳酸钙、木质粉以及布毛，目前，对于固废的处理方式，主要采用焚烧、填埋，焚烧过程中会产生许多致*物质（如恶英），填埋会对土壤产生严重破坏；再者，固废中还含有聚氨酯树脂等，仍然可以回收再利用，采用焚烧、填埋**浪费了资源。技术实现要素：本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种人造皮革的固废回收再利用系统，其可以将固废中的聚氨酯树脂回收再利用，不仅不会污染环境，还**节省了资源。人造皮革行业，经过调整优化结构，在全国已初步形成了一批专业化分工明确。嘉兴箱包人造革价格查询

纹路仿真的人造皮革用离型纸的制造方法主要分为四个步骤，分别为：首先在生产设备上设置涂布聚氨酯树脂结构和涂布增黏剂结构，并在PET膜涂布聚氨酯树脂和增黏剂，随后对花纹琨上的PET膜进行压制，并使滚压后的PET膜固化成型。其次，对固化成型的PET膜涂布有机硅原料，形成离型层。步骤三为涂布聚氨酯树脂结构，并将带有纹路的透明PET膜有纹路的一面与长纤底纸涂布聚氨酯的一面通过滚压并合将PET透明膜固话成型，分离后各自收卷。***，电晕处理聚氨酯涂层，而后在其表面上涂布有机硅离型层，再次进行分离收卷，**终形成人造皮革成品。内蒙附近哪里有人造革成品国内的皮革行业中人造皮革主要的 生产原料为 PU 或 PVC。

与传统的人造皮革制造方法相比，纹路仿真的人造皮革用离型纸的制造工艺制作出来的成制品效果更好，纹路更加逼真，且质量与柔韧性要比传统的人造皮革好很多。据相关数据显示，经过此类制造工艺制作出的人造皮革仿真程度高达99.999%，基本与真皮的纹路相似。除此之外，此类制造方法对底纸的要求偏低，只要是与实际生产情况相符合的底纸都可投入使用，从而大幅度地节约了生产成本，有利于皮革企业实现自身利益比较大化的生产目标。可实现生物降解的新兴环保型人造皮革制造工艺据有关报道，美国某**大学教授研发出从红茶纤维质、糖和醋萃取的一种“新兴环保型人造皮革”。此类纤维材料与皮革相似度极高，并能够实现生物降解，并将自身降解成为废料回归到土壤中，进行废料的回收再利用，从真正意义上达到绿色环保的新理念。

如果是天然皮革，它的外形恰恰没有那么的规则，厚度也没有那么均匀，甚至上面还会有一些花纹，还有毛孔存在，如果是天然皮革，毛孔和花纹是确确实实可以看到的。而如果是人造人工合成皮革，它就会显得非常的光滑，看不到花纹更别说毛孔了，而且人工合成皮革，厚度会非常的均匀，外形也显得非常的规则、平整。通过观察外形就能够简单辨别一下。我们准备一只打火机，用打火机来烧一烧皮革，因为天然的皮革它是动物的毛皮，如果你燃烧它的话，会闻到毛发烧焦的味道，这是人工合成皮革仿造不出来的。而如果是人工合成皮革，我们燃烧它则会闻到一股塑料烧焦的味道，这气味也是人工皮革所造成的，通过燃烧也能够辨别真假皮革。目前市场生产的人造皮革，皆是采用合成高分子材料作为原料。

PU人造皮革以PVC为主要原料的人造皮革PVC的种类繁多，应用范围要比PU人造皮革更广。PVC（聚氯乙烯）为热塑性树脂，包括PU（聚氨酯）、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯醇等。PVC是一种无臭、的白色粉末，化学稳定性和电绝缘性比PU高，但耐光性与热稳定性相对较差，使用寿命较短。PVC的底布比较薄，其底基多数为针织布或纺织布，而PU的底基为无纺布。与此同时，随着人们对皮革的要求越来越高，而人造革因其自身含有较多的化学原料，甚至会对人们的身体健康造成一定程度的危害，导致用PV或PVC皮革制作而成的皮包、皮鞋、皮衣以及其他人造皮革制品逐渐失去市场，反之在环保新型人造皮革的问世下，传统的人造皮革也逐渐被取而代之。PU是一种人造的合成材料，具有真皮的质感，非常结实耐用，它与人造皮革是不同的。嘉兴箱包人造革价格查询

现有的相关皮革涂胶装置只能对单个人造皮革进行涂胶，这使得操作更加繁琐和复杂。嘉兴箱包人造革价格查询

人造皮革分类按其成分：第一种就是PVC（聚氯乙烯），其燃烧后产物有，水，二氧化碳以及含氯化合物，甚至会产生氯气；第二种是PE（聚乙烯），其充分燃烧后，理论上只产生水和二氧化碳；第三种，也是**常见的，叫PU革（聚氨酯），其充分燃烧后产物包括：水，二氧化碳，氮气，以及少量的含氮的化合物。按制造方式：真皮：“真皮”在皮革制品市场上是常见的字眼，是人们为区别合成革而对天然皮革的一种习惯叫法。在消费者的观念中，“真皮”也具有非假的含义。动物革是一种自然皮革，即我们常说的真皮。是由动物（生皮）经皮革厂鞣制加工后，制成各种特性、强度、手感、色彩、花纹的皮具材料，是现代真皮制品的必需材料。嘉兴箱包人造革价格查询

再生革生销售加工，2013-06-17正式启动，成立了再生革服装产品，再生革沙发产品，再生革鞋材产品，再生革箱包产品等几大市场布局，应对行业变化，顺应市场趋势发展，在创新中寻求突破，进而提升再生革的市场竞争力，把握市场机遇，推动纺织、皮革产业的进步。旗下再生革在纺织、皮革行业拥有一定的地位，品牌价值持续增长，有望成为行业中的佼佼者。我们在发展业务的同时，进一步推动了品牌价值完善。随着业务能力的增长，以及品牌价值的提升，也逐渐形成纺织、皮革综合一体化能力。公司坐落于浙江省嘉兴市海宁市海宁经济开发区洛隆路370号5幢一楼(自主申报)，业务覆盖于全国多个省市和地区。持续多年业务创收，进一步为当地经济、社会协调发展做出了贡献。