澳洲再生皮是将真皮。或再生革原料粉碎成一定尺寸的皮纤维，然后再将其与天然橡胶、树脂和其它原料，混合后，将其压缩成滤饼；将滤饼加热，使其表层的纤维熔化具有黏性，将各层挤压、粘合、脱水成型，晾干、切片、压花及表面处理后得到的**终产品。再生皮革兼有真皮和PU的特点，是现今非常通用的皮具面料。同真皮一样，再生皮具有吸湿、透气性，做工好的还具有真皮一样的柔软度、弹性，质地轻、对极端的高低温耐受力强、耐磨。其不足之处是强度差于同等厚度的真皮，当然也比PU差，不适宜做鞋面等受力较大的皮具。作为中间夹层，再生皮革其****的质感、弹性、坚韧性、抗湿能力和加工适应性取代纸板；作为面料，再生皮经过压花、印花、和PU复合等工序可以呈现各种表现效果，广泛应用于皮具、家具、书本封面等制作。再生皮革杀菌剂采用60KG、200KG、1000KG塑料桶装。内蒙国产再生革图片

觉得这个天然皮革的保暖性更好一些嗯，导热性也好，再生皮革不如天然的，防静电皮质材料主要有橡胶的，PVC的，橡塑结合的。相对比较橡胶的会比较好，环保，防火，防静电持久性，电气安全能力上都比PVC的强，几年前采购过创选宝的防静电橡胶皮，他们都有相应安全点的**第三方检测鉴定的，感觉比较放心。PVC的呢，有价格优势，防静电持续性，防火能力，耐水性，热胀冷缩的物理性能相对比橡胶的差。再像这种皮革的导热性能，保温性能和天然的皮革比较，他是比较耐磨，耐受能力比较强的，在保温性性能上也是能够财产采取一定的保暖系数比较高的。内蒙国产再生革图片再生皮革成了消费者及品牌商密切关注的热词。

澳洲再生皮是利用皮革的边角废料，经过加工，变成整张皮革。再生皮将各种动物的费皮及真皮下脚料粉碎后，调配化工原料加工制作而成。其表面加工工艺同真皮的修面皮、压花皮一样，其特点是皮张边缘较整齐、利用率高、价格便宜。再生皮具有吸湿、透气性，做工好的还具有真皮一样的柔软度、弹性，质地轻、对极端的高低温耐受力强、耐磨。强度差于同等厚度的真皮，当然也比PU差，不适宜做鞋面等受力较大的皮具。再生皮革只适宜制作平价公文箱、拉杆袋、球杆套等定型工艺产品和平价皮带等；人造革则可根据品质的不同覆盖所有真皮能够覆盖的领域。

再生皮革选料：选取张幅、厚度合适的原皮，并以原皮为100重量份计算其他物质的加入量；回水：在转鼓中加入300-400重量份的水，并控制水温在40-50℃之间，使其恢复到鲜皮的状态，再加入1-3重量份的甲酸，以加速水的浸透，且持续转动60-80min后，排水；脱毛、脱脂：将原皮中细胞内的油脂及原皮表面的毛脱掉，露出天然、细致的粒面；浸灰：向水中添加浸水剂和碱性物，使原皮膨胀到一定的厚度，以利于剖层，且在此过程中，原皮需要完全没入水中，并持续6-8h，同时浸水剂包括生石灰；脱灰、浸酸：将浸灰过程中原皮中多余的碱除去，并加入适当的酸，中和掉多余的碱，使其达到鞣制所需的ph值（3.8-4.2）；复鞣；水洗：加入100-120重量份25-35℃的水和1-3重量份的甲酸，先进行转动反应10-15min，再加入1-3重量份的甲醛捕捉剂，转动反应20-60min，并控制ph在3.6-4.0之间；加防水剂：加入100-150重量份的35-45℃的水以及3-6重量份的防水剂，并转动6-12min，且防水剂为防水剂9981。在很多定制平台都可以定制到属于自己的再生皮革产品。

继PVC人造革之后，PU合成革经过科技**们30多年的潜心研究和开发，作为天然革的理想替代品，获得了突破性的技术进步。PU涂于织物表面**早出现于20世纪50年代的市场上，到了1964年，美国杜邦公司开发出了一种用作鞋帮的PU合成革。日本公司建立了一套年产60万平方米的生产线之后，经过20多年的不断研究开发，PU合成革无论在产品质量、品种，还是产量上都得到了快速地增长。其性能越来越接近天然皮革，某些性能甚至超过天然皮革，达到了与天然皮革真假难分的程度，在人类的日常生活中占据着十分重要的地位。再生皮革和真皮，人造皮革，他们当然是有很大的区别了。湖南沙发再生革优点

再生皮革广泛应用于皮具、家具、书本封面等场合。内蒙国产再生革图片

什么叫再生皮革，再生皮革指的是先将真皮纤维、交联纤维、树脂与其它助剂混合。再生皮革的主要特点是什么，再生皮革兼有真皮和PU的特点，是现今非常通用的皮具面料，在很多定制平台都可以定制到属于自己的再生皮革产品。在再皮革的工艺流程是什么，其工艺流程为：将真皮或再生革原料粉碎成一定尺寸的皮纤维，然后再将其与天然橡胶、树脂和其它原料，混合后，将其压缩成滤饼;将滤饼加热，使其表层的纤维熔化具有黏性，将各层挤压、粘合、脱水成型，凉干、切片、压花及表面处理后得到**终产品。由于再生革的生产工艺比较灵活、可以实时调整，因此通过增加天然乳胶的用量，改动工艺配方，同样可以作出各种不同软硬度，不同强度的产品来弥补她本身的不足。内蒙国产再生革图片

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