基于机器视觉的智能信息获取与动态感知技术,赋能物流分拣。单件分离器通过相机获取包裹实时信息,可将包裹按设定间距依次排列输出包裹;六面扫采用智能读码相机采集包裹面单信息,实现包裹准确分拣。智能化物流设备取代传统人工分拣方式,实现物流行业的增效降本。可以解决客户以下的需求点:1.人力成本高:传统物流分拣需要大量人力进行摆货、扫码、分拣等工作,导致人力成本居高不下,在电商促销时段,物流行业人力问题尤为突出。2.人工错误率不可控:包裹人工分拣依赖操作员经验与记忆,人员长时间高负荷工作,人工分拣错误率不可控,包裹分拣错误,出现丢包、货物损坏等情况。AMR 为商业零售提供智能库存管理解决方案。马鞍山AMR生产企业
行业趋势1、目前,智能化的锂电池模组线及PACK生产线的出现,成为动力电池产业转型升级的一种新的思路。2、锂电行业中AMR的应用已经过了试水阶段,并且在行业内已经有了较为成熟的案例。锂电池行业导入AMR是行业趋势,同时也是智能化、自动化的一次升级。3、锂电行业的前段,正负极材料极卷转运也有多家**锂电公司开始尝试用AMR自动运送,并实现自动与设备对接,也成为锂电行业AMR应用的新方向。行业趋势方案优势01占用空间小传统输送线需整条工序线安装滚筒,占用大量空间。而AMR各工位之间无设备连接,可以方便工人、物资通行。02柔性使用传统输送线线体拆装复杂,且位置固定不易变动。而AMR的使用就非常柔性,只需改动程序,就可完成路线、流程变动。03容错率高锂电池PACK生产线工序相当复杂,若其中某处出现问题,会影响整个工序的运行,AMR具备具备混线运送功能,当某处AMR出现问题,可人工/自动将故障AMR发往维护区,备用AMR替代原AMR工作,**快时间恢复正常工序。无锡工业AMR怎么样AMR 网络架构的优化是构建智慧城市的关键环节。
基于光伏行业要求,采用欣易安定制第三代潜伏型AMR,采用激光+纹理融合方式,实现机台高精度对接,保障电池片7*24H生产全流程无人化。可以解决客户以下的需求特点:1、光伏技术迭代迅速,设备改造频繁,对柔性化搬运要求高;2、工艺路线多,产成品差异小,无信息追溯,人工转运易出错;3、工序多,设备多,布局紧凑,转弯多,而产品易碎,对人工转运非常不友好;4、单机产能高,及时性要求高,人工需频繁找料,及时性不能满足;方案价值1.自动化?AMR替代人工自动完成机台送料,减员增效?自动选择缓存区,确保工艺衔接井然有序?自动规避检修区,保证生产安全2.智能化?与MES系统互联互通,提前备料,及时送料,无需人工介入?流量负载均衡管理,自主路径规划,多种交管策略融合?智能调整任务优先级,先进先出,保证工艺流程完整性,提升产品质量3.可视化?生产数据可视化?AMR任务执行可视化?异常生产可追溯方案亮点自动化智能化可视化
新一轮消费升级背景下,汽车行业个性化、柔性化生产制造的需求愈加迫切。近日欣易安为一家汽车零部件生产企业,提供全栈式智能物流解决方案,助力企业快速响应市场及生产变化,实现更高效能的生产制造能力。全栈式智能物流解决方案打造高效顺畅物料配送系统汽车行业是典型的离散型制造业,具备供应链高度分散、生产工艺复杂、产品结构精密等特点。客户作为大型汽车配件生产企业,通常需要存储大量零部件原料和半成品,对物料管理要求高,且不同生产车间距离较远,人力搬运费时费力。实施范围立体仓库、拣选区、待配送区、AB/RJ工厂、充电区搬运流程通过PDA下发任务,收到入库指令后,云表系统自动分配具体库位,RCS调度系统调度无人叉车在立库输送线、成品交接区、立库库前回库区、拣选区和待配送区等区域进行周转搬运。项目成效通过导入无人叉车系统,实现物料跨厂区长距离搬运、自动化出入库。时尚行业利用 AMR 展示虚拟服装秀与设计概念。
随着我国经济增长、居民可支配收入水平的不断提高,人们对家具产品的需求已不仅*满足其基本的使用功能,更加关注房屋空间整体布局、设计参与感、品牌内涵及健康环保等因素,定制家具越来越受消费者青睐,成为近年家具消费领域中新的快速增长点。但定制家具的生产,其工艺及管理流程较为复杂,对企业信息化技术、柔性化生产工艺技术等要求较高,而引进AMR可**减少其困难程度。行业趋势1、定制家具工业流程复杂,对柔性化生产工艺技术要求高;2、定制家具产品规格不一致,对AMR要求高,需要非标定制;3、定制家具根据客户订单进行生产,大幅降低了成品库存,降低了经营风险、提高了盈利能力。行业趋势方案优势01支持定制AMR可以非标定制,满足多种产品规格尺寸。02降低成本减小人力投入成本,能够快速收回成品。03智能调度易于管理,可根据订单实时安排任务,智能调度。餐饮企业运用 AMR 进行智能点餐与厨房管理。宝山区AMR供应商
能源行业依靠 AMR 监测电力设施运行状态。马鞍山AMR生产企业
多台无人叉车在货物放置区、可取货站点、可卸货站点、码垛输送线以及自动充电区等多个区域实现全流程自动作业。它支持比较好路径规划、智能任务调度以及智能交管调度,通过与现场的ERP/WMS/MES系统对接,破除数据壁垒,在可取货站点和可卸货站点实现库位信息实时更新,以高速的机器人运动完成所有搬运任务,使整场搬运效率提升20%以上。在复杂环境下能够动态适应。针对工厂复杂的运行环境,例如通行困难的窄通道、货物堆积的密集库以及托盘胡乱摆放的取货点等情况,无人叉车采用先进的激光导航与天眼系统结合的视觉方式,相比单一导航方式,更能在无人场景与人机混合场景中良好运用。它可以动态适配该工厂库内搬运、线边配送、产线转运等不同需求的应用场景,在作业中能够达到毫米级定位精度,动态适应周边环境,保障场内存储仓库到产线上下料的精细高效。马鞍山AMR生产企业