被动均衡主要依赖于电阻放电方式，将电压较高的电池中的电量以热能的形式释放，从而为其他电池创造更多的充电时间。整个系统的电量受限于容量较小的电池。在充电过程中，锂电池通常设有一个上限?；さ缪怪?，一旦某一串电池达到此值，锂电池保护板便会切断充电回路，停止充电。被动均衡的优点在于成本低廉且电路设计相对简单，但其缺点在于只基于较低电池残余量进行均衡，无法提升残量较少的电池容量，且均衡过程中释放的热量完全浪费。 BMS多重安全防护系统有效防止过充、过放、过流、过压等问题，确保用户和设备安全?；魅薆MS电池管理系统云平台

    锂电池BMS?；ぐ宓墓浔；ぃ撼⌒в躋1、Q2可等效为两只开关，当Q1或Q2的G极电压大于1V时，开关管导通。导通开关管的D、S间内阻很?。ㄊ僚纺罚嗟庇诳乇蘸希坏盙极电压小于0.7V时，开关管截止，截止的开关管的D、S极间的内阻很大（几兆欧姆），相当于开关断开。电池包充电时，当锂动力电池包通过充电器正常充电时，随着充电时间的增加，电芯两端的电压将逐渐升高，当电芯电压升高到4.4V（通常称为过充保护电压）时，控制IC将判断电芯已处于过充电状态，控制IC将使Q2截止，此时电芯的B一极与?；さ缏返腜-端之间处于断开状态并保持，即电芯的充电回路被切断，停止充电。铅酸改锂电BMS电池管理芯片BMS保护板的被动均衡就是将单体电池中容量稍多的个体消耗掉，实现整体的均衡。

    BMS是BatteryManagementSystem首字母缩写，电池管理系统。它是配合监控储能电池状态的装置，主要就是为了智能化管理及维护各个电池单元，防止电池出现过充电和过放电，延长电池的使用寿命，监控电池的状态。一般BMS表现为一块电路板，即BMS?；ぐ?，或者一个硬件盒子。BMS保护板或者BMS?；ず凶油ü裳?、镍片等与电芯组成的pack连接，通过对系统状态的实时监控，达到管理电池组的目的。BMS总成包括电池组、线束、结构件、BMS?；ぐ宓茸榧槌桑渲械绯刈槭怯梢幌盗械ヌ宓缧咀楹隙?，通常单体电芯电压、容量都较低，如果想得到更高电压平台和更大容量的电池包，就需要多个电芯组合。

    工商业储能系统以及储能电站系统主要由电池系统、电池管理系统（BMS）、能量管理系统（EMS）、储能变流器（PCS）以及其他电气设备构成。储能电池是储能系统的关键组成部分，它储存能量以备需要时使用，不同种类的电池具有不同的特点和适用性。电池由固定数量的锂电池组成，这些锂电池在框架内串联和并联，形成一个模块。然后将模块堆叠并组合形成电池架。电池架可以串联或并联，以达到电池储能系统所需的电压和电流。电池组的设计和配置需要综合考虑能量、功率、循环寿命和成本等关键参数，以便保证其安全性、可靠性和性价比 BMS系统?；ぐ寰哂卸搪繁；すδ埽奔觳獾降绯刈槟谕獠糠⑸搪肥?，立即切断电源，防止短路造成的损害。

    电池保护板，顾名思义锂电池?；ぐ逯饕钦攵钥沙涞纾ㄒ话阒革绯兀┢鸨；ぷ饔玫募傻缏钒濉ｏ绯兀沙湫停┲孕枰；?，是由它本身特性决定的。由于锂电池本身的材料决定了它不能被过充、过放、过流、短路及超高温充放电，因此锂电池锂电组件总会跟着一块带采样电阻的?；ぐ搴鸵黄缌鞅Ｏ掌鞒鱿帧５绯匕；ぐ迳杓浦行枰悸堑囊蛩亟隙?，如电压平台问题，锂动力电池包在使用中往往被要求很大的平台电压，所以设计锂动力电池包?；ぐ迨本×渴贡；ぐ宀挥跋斓缧镜姆诺绲缪?，这样对控制IC、采样电阻等元件的要求就会很高，电流采样电阻应满足高精密度，低温度系数，无感等要求。锂电池?；ぐ宓闹饕δ苡泄浔；ぁ⒐疟；?、过流?；?、短路保护、温度?；?。 软件?；ぐ錌MS则采用嵌入式软件实现电池管理系统的一种方式。充电柜BMS云平台开发

均衡是BMS中非常重要的一个环节。机器人BMS电池管理系统云平台

    电池包?；ぐ迳杓浦行枰悸堑囊蛩亟隙?，如电压平台问题，锂动力电池包在使用中往往被要求很大的平台电压，所以设计锂动力电池包保护板时尽量使保护板不影响电芯的放电电压，这样对控制IC、采样电阻等元件的要求就会很高，电流采样电阻应满足高精密度，低温度系数，无感等要求。锂电池?；ぐ宓牡缏?，B＋、B-分别是接电芯的正、负极；P＋、P-分别是?；ぐ迨涑龅恼?、负极；T为温度电阻（NTC）端口。锂电池保护板的主要功能有过充保护、过放?；ぁ⒐鞅；?、短路?；?、温度保护。 机器人BMS电池管理系统云平台