单组分湿涂料，现场采用便携式搅拌器搅拌均匀；单组分干粉涂料，现场加水或其他稀释剂调配，应按照产品说明书的规定混合搅拌；双组分涂料，按照新产品说明书规定的配比混合搅拌。防火涂料配制搅拌，应边配边用，当天配制的涂料必须在说明书规定时间内使用完。搅拌和调配涂料，使之均匀一致，且稠度适宜。既能在输送管道中流动畅通，而喷涂后又不会产生流淌和下坠现象。喷涂应分若干层完成，第1层喷涂以基本盖信钢材表面即可，以后每层喷涂厚度为5~10mm，一般为7mm左右为宜。为提高钢结构的耐火极限，一般都需要对钢结构建筑构件进行防火?；ぁＰ熘菟淼婪阑鹜苛铣Ъ抑毕?/p>

防火涂料涂装前，钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关规范规定，应彻底去除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需要进行防火?；さ那矫?、门窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护。在涂装前，应将涂料充分搅拌均匀，如涂料过稠时可适量加水，稀释到宜涂装、不流淌即可。本产品适宜用喷涂方法进行涂装。在空气压力为０.4～０.6ＭＰａ的压力下用口径直径为6～8ｍｍ的斗式sprayer均匀喷涂。第1遍的喷涂厚度以能遮盖住基层表面为宜，一般不超过1mm；在前一遍涂层实干后方可进行下一遍涂装；从第2遍起可适当增加每遍的涂刷厚度，但以不流淌为宜。芜湖防火涂料用途施工后的薄型防火涂料涂层，应防水、防暴晒、防污染和防止机械的破坏。

防火涂料施工过程中必须在钢构件安装完毕并经防锈验收合格后方能进行施工。施工前将钢结构表面的杂物去除干净，在验收合格后进行第1遍界面处理涂装。界面处理必须采用配套界面剂，采用喷涂或辊涂法施工，界面层厚度1~2mm，要求厚度均匀，不露底，粘接牢固。涂料施工时不能有流淌、龟裂、脱粉等病态出现，上层涂装干燥并经自检合格做好分遍成活记录后方能进行下一道施工。防火涂层厚度应符合设计规定，并应通过多次涂装达到设计厚度。后一层涂料的施工应待前一层表干后进行，在室温下施工的间隔时间宜在12h以上（涂料表面干燥的时间与气温及涂层厚度有关）。各层应粘结牢固。

入场时必须对工人进行三级教育，每天进行班前安全交底及技术交底。进入施工场地必须佩戴安全帽、穿好防滑鞋，高空作业必须正确系好安全带。脚手架的搭建方案须经认可后方可使用，以确保安全的可靠性。严禁高空坠物、严禁酒后上班、严禁违规操作、杜绝施工纠纷。严格遵守施工现场安全管理规定，服从现场统一管理，做好协调交叉作业工作。严格工地管理考核制度。严格遵守施工用电安全管理规定，接拉电线必须由专职电工操作，电机具、手提式电动工具必须按使用说明接电并指定操作。钢结构可以采用喷涂非膨胀型防火涂料保护。

在每层涂层基本干燥或固化后，方可继续喷涂下一层涂料，通常每天喷涂一层。喷涂保护方式、喷涂层数和涂层厚度应根据防火设计要求确定。喷涂时，喷枪要垂直于被喷涂钢构件表面，喷距为6~10mm,喷涂气压保持在0.4~0.6MPa。喷枪运行速度要保持稳定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆积流淌。喷涂过程中，配料及往喷涂机内加料均要连续进行，不得停顿。施工过程中，操作者应采用测厚针检测涂层厚度，直到符合设计规定的厚度，方可停止喷涂。喷涂后，对于明显凹凸不平处，采用抹灰刀等工具进行剔除和补涂处理，以确保涂层表面均匀。厚型和薄型钢结构防火涂料可以考虑试验室技术条件与施工现场的差异。南京油性钢结构防火涂料用途

薄型防火涂料使用时不能同其它涂料、油漆相混，施工薄型防火涂料的构件应避免雨淋。徐州隧道防火涂料厂家直销

防火涂料的防火原理大致可归纳为以下五点：⑴、防火涂料本身具有难燃性或不燃性，使被?；せ牟恢苯佑肟掌哟?，延迟物体着火和减少燃烧的速度。⑵、防火涂料除本身具有难燃性或不燃性外，它还具有较低的导热系数，可以延迟火焰温度向被?；せ牡拇?。⑶、防火涂料受热分解出不燃惰性气体，冲淡被?；の锾迨苋确纸獬龅目扇夹云澹怪灰兹忌栈蛉忌账俣燃趼?。⑷、含氮的防火涂料受热分解出NO、NH3等基团，与有机游离基化合，中断连锁反应，降低温度。⑸、膨胀型防火涂料受热膨胀发泡，形成碳质泡沫隔热层封闭被保护的物体，延迟热量与基材的传递，阻止物体着火燃烧或因温度升高而造成的强度下降。徐州隧道防火涂料厂家直销