怎样处理染色布褶子:漂练褶子多见于高支高密涤棉织物和纯棉薄织物，生产中因用水硬度大，蒸洗时易形成水垢易粘附在导布辊上，长时间生产会形成水垢沟痕，使导布辊不平整，织物便容易起褶子。工人在生产中一旦发现有褶子应及时擦车清理，染色时发现半成品有褶子，则应采用合理工艺回修.漂练来布若为不平整暂时性折痕或丝光烘干褶子，比较轻则直接染色不要考虑对染色影响，若比较重只要预定型即可染色生产。漂练来布若有明显褶子，没有形成织物损伤染色打底下机是黑褶子，若褶子形成织物损伤则打底下机是一道白褶子印。对这种褶子，技术人员可以采用高温超幅拉宽再丝光进行回修。染色布边中差是指织物布边和中间的颜色一致。南京竹棉染色布

纺织印染布是由胚布通过印染整理做出来的成品面料。印染布又可分可印花和染色布，印花有匹印和片印，匹印就是整一匹的花色已经在机上形成的，片印就是局部的花纹，就如我们的一些衣服，有些是一整件都布满的，就是匹印，如果只是胸前或者手臂的，就是片印。浸染。将纺织品浸渍于染液中，经一定时间使染料上染纤维并固着在纤维中的染色方法。特点：适用于各种形态的纺织品的染色；间歇式生产，生产效率较低；设备比较简单，操作较容易。山东竹棉染色布生产厂家在白色胚布上染上单一色泽的颜色称为染色布，其特点：素雅、自然。

染色布漂练来布死褶子严重，且布面上折痕已经形成极光印，这种褶子比较难以处理，只能将来布进行高温超幅拉宽后再进行轻磨毛工艺，将折痕极光印磨平，然后重新煮漂，使损伤织物纤维膨化修复，后经高浓度碱丝光处理将折痕拉平。技术人员对于褶子的回修首先要准确判断褶子的成因，不同褶子处理预防方法不同，以避免不必要工艺造成浪费。例如丝光烘干褶子比较好发现，发现后要及时处理，不要把问题留到染色前再去定型。若烘干褶子不好处理可以在丝光落布时打轴，这样将烘干折打平展用落布余温将褶子烫平，这样就可以节省染色前定型了。

如何提高染色布一次试色成功率：如果是经常生产的返单颜色，前处理工艺要稳定一致，才能确保每次生产的半成品毛效、白度、pH值一致。并且每次染色前化验室要进行符样，所用不同批次的染化料要打小样来对比。如果都没问题一次试色成功率就会高，甚至可以不试色正常生产（注意染色生产工艺、机台一致）如果生产新颜色，化验室则要打小样确认，并且染色前要符样，不同打样员同时符样，如果两人所打样配方一致那么一开始配方就接近，一次试色成功率就会高.所用染化料产地、力分要确定，不宜经常更换染化料产地。因为各个厂家染料质量、色光稳定性、添加剂、生产工艺存在差异，使用不同厂家染料会使返单，配方差距较大，影响试色一次成功率。南通地区专业生产染色布--南通中纺织造有限公司。

染色布如何处理烧毛褶子？在染色时有时会看到浸轧染液后布面上有双道或多道的黑褶子，并且黑褶子旁边有毛茸茸的白毛条，这种褶子就是烧毛褶子。这种褶子焙烘后会显现起一道道白印，等到还原显色后为一道道深黑褶子。烧毛褶子是由于烧毛时布面不平整经过火口时布面起褶子，由于火口温度高将形成褶子的地方烫伤所形成的，由于折痕里面烧不到，所以黑褶子旁边留有白毛条。 要预防烧毛褶子的出现，首先烧毛时不能出褶子，并根据不同织物制定合理的生产工艺，对于厚织物应先堆或煮后再烧毛，使烧毛进布平展减少烧毛赶褶子的可能性，再者就是烧毛采用湿落布，以防止落布温度高加剧褶子的形成。染色布染深了可以考虑用水解脱色、氧化或者是还原的方法使得颜色变浅。南京竹棉染色布

染色布用途广，颜色多姿，价格相对比色织布便宜。南京竹棉染色布

染色布 - 染整工艺流程 练漂去除天然纤维里含有杂质，以及在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等。这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服用性能。练漂的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品。 纯棉织物练漂加工的主要过程有：原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。 1) 原布准备： 原布准备包括原布检验、翻布（分批、分箱、打印）和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。通常抽查总量的10%左右。原布检验后，必须将原布分批、分箱，并在布头上打印，标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号，以便于管理。为了确保连续成批的加工，必须将原布加以缝接。南京竹棉染色布

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