过滤器的孔网直径不宜小于4目/c㎡～5目/c㎡，过流面积不应小于管道截面积的4倍。3.过滤器和减压阀前后应设压力表，压力表的表盘直径不应小于100mm，大量程宜为设计压力的2倍。4.过滤器前和减压阀后应设置控制阀门。5.减压阀后应设置压力试验排水阀。6.减压阀应设置流量检测测试接口或流量计。7.垂直安装的减压阀，水流方向宜向下。8.比例式减压阀宜垂直安装，可调式减压阀宜水平安装。9.减压阀宜有保护或锁定调节配件的装置。10.接减压阀的管段不应有气堵、气阻。注：1）减压阀的性能要求水流方向是不能变的。比例式减压阀，如果水流方向改变了，则把减压变成了升压；可调式减压阀，如果水流方向反了，则不能工作，减压阀变成止回阀。因此，安装时要严格按减压阀指示的方向安装。2）要求在减压阀进水侧安装过滤器，主要是防止管网中杂物流进减压阀内，堵塞减压阀先导阀通路，或者沉积于减压阀内的活动件上，影响其动作，造成减压阀失灵。减压阀前后安装控制阀，主要是便于维修和更换减压阀，在维修、更换减压阀时，减少系统排水时间和停水影响范围。3）比例式减压阀的阀芯为柱体活塞式结构，工作时定位密封是靠阀芯外套的橡胶密封圈与阀体密封的。垂直安装时。江苏阀门生产厂家哪家好! 欢迎咨询上海惠源阀门有限公司司.气动阀批发

热力站供热范围内的供热面积、建筑的保温性能、散热器种类、房间的供暖温度等因素决定了热力站的供热负荷，再根据一次网的供回水温度就可以确定热力站的一次侧流量，进而确定调节阀的流量；调节阀的阀前压力、压差或阀后压力由供热系统一次网的水压图和热力站的阻力损失求得，根据供热系统的实际情况确定。设计选型原则供热系统终目的是热力工况的平衡，换热器的换热量适应供热负荷的变化。调节阀的开度变化与换热器换热量的变化成线性关系，是供热系统调节的佳原则。热力站水-水换热器的换热特性是一条上抛型曲线，所以选择等百分比流量特性的调节阀。为了在实际工作中保证调节阀的调节性能，要求调节阀的阀权度不应小于～。电动调节阀的阀体口径按照流通能力Kvs选择，执行机构的选型需要满足大关闭压差的要求。设计选型计算根据热力站供热负荷和一次侧的供回水温度计算电动调节阀的流量；根据一次网的水压图、热力站的阻力和阀权度确定电动调节阀的压降；计算所需Kv值；查选型样本，选取大于Kv值且近一档的Kvs值，选择调节阀的口径；计算实际全开时的压降，再计算实际阀权度，不宜小于～，如果不满足要求，一般可缩小一号口径进行重新核算。无锡蝶阀定制菏泽阀门生产厂家哪家好! 欢迎咨询上海惠源阀门有限公司司.

减压阀在消防给水和自动喷水灭火系统中应用，和大家一起学习减压阀的工作原理及其设置要求。一、工作原理先导式减压阀先导式减压阀通过改变节流面积，让管道系统中的流速及流体的动能发生改变，产生不同程度的压力损失之后，达到管道内部减压的目的，通过细致控制和调节，让阀门内部压力的波动与弹簧力达到一种平衡，终使得管道中的阀后压力保持在一定的误差范围内恒定。先导式减压阀运用液压工作原理来实现控制。先导式减压阀作为一个局部压力变化调整和节流的元件，通过调节进口压力，将其降低至某一设定的出口压力范围内，然后凭借介质本身的能量，让出口压力自动保持稳定的阀门。比例式减压阀比例式减压阀是一种按照数值比例来控制阀后压力的减压阀，阀前压力和阀后压力比值有2:1,3:1等。其阀后压力随着阀前压力的变化而随之变化，阀后压力不是保持恒定，只是与阀前压力保持一定的比值。当阀前压力增加时，阀后压力按比例随之增加，当阀前压力降低时，阀后压力按比例随之降低，保持减压阀进出口压力比值不变。二、设置要求1.减压阀应设置在报警阀组入口前，当连接两个及以上报警阀组时，应设置备用减压阀。2.减压阀的进口处应设置过滤器。

采用干管干管循环方式（半循环方式）的热水供应工程，减压阀设置要求应与冷水工程相同；采用立管循环方式（全循环方式）的热水供应工程，减压阀设置应防止热水循环的破坏，各分区回水管在汇合点压力应平衡。电动遥控阀就是水压控制的阀门，水力控制阀由一个主阀及其附设的导管﹑导阀﹑针阀﹑球阀和压力表等组成。根据使用目的﹑功能及场所的不同可演变成遥控浮球阀﹑减压阀﹑缓闭止回阀﹑流量控制阀﹑泄压阀﹑水力电动控制阀、水泵控制阀等。电动遥控阀的变化在主阀不变的情况下，通过针形阀、先导阀及相应控制系统，根据管网中不同的要求，可演变出几十种功能的阀门，除上述5种给水系统常用的以外尚有电动浮球阀、水力电动控制阀、电磁控制阀、流量控制阀、紧急关闭阀等。均有不同的设计选用要求和安装要求。长春阀门生产厂家哪家好! 欢迎咨询上海惠源阀门有限公司。

对于空调箱阻力不同的末端环路，电动调节阀的选型方法对其实际工作特性有直接的影响。为便于说明问题，现假设有多个并联的末端环路，空调箱类型共有4种，其流量和压降见表3中环路1~4；认为系统为同程式布置，忽略末端环路之间的支干管阻力引起的水力不平衡；电动调节阀仍按满足各末端选型权度。表3为根据各末端不同的阻力分别进行调节阀选型的结果。当系统以正好满足不利环路压降要求工作时，其余各末端环路的资用压力即等于不利末端环路压差，因此实际流量就会比设计值偏大。从表中可见，不利环路4和环路1末端环路总压降相差3倍，导致环路1流量偏大。显然，不顾各末端阻力的差别，按各末端阻力选择调节阀的常规选型方法存在很大的缺陷，很容易导致末端阻力小的环路流量偏大，使调节阀调节性能大幅下降。表3按各末端阻力选型的计算结果表汇总按不利末端总压降选型的调节阀工作特性由于不利末端环压降即为其余各末端环路的资用压力，因此各末端调节阀的选型除需满足权度要求外，还应使选型后的末端环路总压差尽可能接近不利环路总压差（包括调节阀阻力），也就是利用调节阀的选型来弥补环路间的水力不平衡。表4即根据这一指导思想对表3中的调节阀进行重新选型的结果。烟台阀门生产厂家哪家好! 欢迎咨询上海惠源阀门有限公司司.无锡静音止回阀品牌

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确保结构稳定性基于氢燃料电池汽车**、安全、轻量化等开发策略及应用需求，阀组整体采用同轴式结构设计，通过内置过滤器、单向阀、卸荷阀，减少系统管路接头数量，整体结构紧凑，使储氢系统布置更加灵活。集成化：配置单向阀、卸荷阀和4×高压接口、4×中压接口同时，通过两级减压模式，扩大出口压力范围，可满足（）MPa稳定输出压力需求，且可保证全生命周期内出口压力稳定在±20%以内，实现更强稳定性和抗压性，保障储氢系统、燃料电池系统及整车的全生命周期运行安全。密封性设计，实现氢气“零泄漏”氢气是世界上难被密封的气体之一。密封性是减压阀阻止氢气泄露的基础保障，也是保障氢燃料电池汽车整车安全为重要的技术性能指标之一。未势能源70MPa减压阀密封性能设计，从防止泄漏角度出发，根据氢气物理特性，通过在温度或密封力作用的变化下，对密封副的结构、密封比压进行充分设计、性能计算与测试验证。密封材料选用耐氢、度创新型塑性材料，密封结构件采用**工艺、自动化精密加工，实现快速密封连接，使零部件实现高精度尺寸、高粗糙度，对杂质敏感度低，鲁棒性更强，大幅提升系统稳健性，整体达到密封设计效果，保证在密封过程中实现氢气“0”泄漏。气动阀批发