新型跟.踪式可控硅直流稳压电源信息时代里，BP机已成为常用的通信工具。目前，我国BP机总台的发射设备都采用进口设备，其输出电压为13．8V，电流为15～20A。进口电源不带可控硅部分，而我国电网波动较大，为此设计了这种低成本稳压电源。该设计在串联反馈调整型稳压电源的基础上加装了可控硅相位控制装置，用调整管两端压降来控制可控硅触发的导通角，维持调整管压降不变，从而设计出跟.踪式大功率直流稳压电源。该稳压电源限制了调整管功耗，实现了大功率。该稳压电源主要由单相半控桥整流滤波、线性稳压器及可控硅相位控制等环节组成，并加装了过流保护、短路保护、过热保护装置及显示部分。在220V电网电压波动±15％情况下，输出电压13．8V，输出电流可达20A。由于采用了可控硅相位控制技术，能将调整管两端压降限制在3V左右，功耗不大于40W，提高了电源效率。当输出电流超过20A时，限流保护可减小输出电流。若输出短路，短路保护输出封.锁信号关断可控硅。调整管温度高于60℃时启动电扇，温度低于40℃时关断电扇，温度高于80℃时关断可控硅。该电源采用集成可控硅触发器，双运算放大器及具有温度补偿的稳压管作基准源，并配有三端稳压器作为辅助电源，实现了高精度。严格控制贮存时间ts并恰当调整整机电路，就可以降低对hFE参数的依赖程度。晶闸管可控硅定做

    2）用测电阻法判别场效应管的好坏测电阻法是用万用表测量场效应管的源极与漏极、栅极与源极、栅极与漏极、栅极Ｇ1与栅极Ｇ2之间的电阻值同场效应管手册标明的电阻值是否相符去判别管的好坏。具体方法：首先将万用表置于Ｒ×１０或Ｒ×100档，测量源极Ｓ与漏极Ｄ之间的电阻，通常在几十欧到几千欧范围（在手册中可知，各种不同型号的管，其电阻值是各不相同的），如果测得阻值大于正常值，可能是由于内部接触不良；如果测得阻值是无穷大，可能是内部断极。然后把万用表置于Ｒ×１０ｋ档，再测栅极Ｇ1与Ｇ2之间、栅极与源极、栅极与漏极之间的电阻值，当测得其各项电阻值均为无穷大，则说明管是正常的；若测得上述各阻值太小或为通路，则说明管是坏的。要注意，若两个栅极在管内断极，可用元件代换法进行检测。（3）用感应信号输人法估测场效应管的放大能力具体方法：用万用表电阻的R×100档，红表笔接源极Ｓ，黑表笔接漏极Ｄ，给场效应管加上Ｖ的电源电压，此时表针指示出的漏源极间的电阻值。然后用手捏住结型场效应管的栅极Ｇ，将人体的感应电压信号加到栅极上。这样，由于管的放大作用，漏源电压VDS和漏极电流Iｂ都要发生变化，也就是漏源极间电阻发生了变化。单可控硅订制调整器是一种以可控硅（电力电子功率器件）为基础，以智能数字控制电路为核.心的电源功率控制电器。

KY3型电力调整器采用了新设计的KY3-T6S控制板。KY3-T6S控制板是运用数字电路触发可控硅实现调压和调功。调压采用移相控制方式，调功有定周期调功和变周期调功两种方式。该控制板带有控制信号自由输入、同步电路、自动判别相位、缺相保护、上电缓起动、缓关断、散热器超温检测、恒流恒压输出、电流限制、短路保护、过流保护、负载断线检测、LED数码管显示、MODBUS通讯（硬件接口是RS485）、PROFIBUS通讯、以太网CAN通讯等功能。

该电力调整器可与带0~5V、0~10V或4~20mA等的智能PID调节器或PLC配套使用，也可独立使用手动功能。KY3-T6S电力调整器的负载类型可以是三相阻性负载、感性负载及变压器负载；负载方式可以是星形中心接地负载、星形中心不接地负载、三角形负载。KY3可广泛应用于工业电炉的加热控制、冶金、化工、纺织机械、电解电镀等领域。

    其G、K极问PN结已失去单向导电作用。测量阳极A与门极G之间的正、反向电阻，正常时两个阻值均应为几百千欧姆(kΩ)或无穷大，若出现正、反向电阻值不一样(有类似二极管的单向导电)。则是G、A极之间反向串联的两个PN结中的一个已击穿短路。(3)触发能力检测：对于小功率(工作电流为5A以下)的普通晶闸管，可用万用表R×1档测量。测量时黑表笔接阳极A，红表笔接阴极K，此时表针不动，显示阻值为无穷大(∞)。用镊子或导线将晶闸管的阳极A与门极短路(见图2)，相当于给G极加上正向触发电压，此时若电阻值为几欧姆至几十欧姆(具体阻值根据晶闸管的型号不同会有所差异)，则表明晶闸管因正向触发而导通。再断开A极与G极的连接(A、K极上的表笔不动，只将G极的触发电压断掉)。若表针示值仍保持在几欧姆至几十欧姆的位置不动，则说明此晶闸管的触发性能良好。对于工作电流在5A以上的中、大功率普通晶闸管，因其通态压降VT维持电流IH及门极触发电压Vo均相对较大，万用表R×1kΩ档所提供的电流偏低，晶闸管不能完全导通，故检测时可在黑表笔端串接一只200Ω可调电阻和1～3节1．5V干电池(视被测晶闸管的容量而定，其工作电流大于100A的，应用3节1．5V干电池)，如图3所示。可控硅触发板现场调试一般不需要示波器即可完成。

    散热系统采用高.效散热器、低噪音风机。整机带有控制板所有的功能。该电力调整器与带0-5V、4-20mA的智能PID调节器或PLC配套使用；主要用与工业电炉的加热控制。一．技术规格*功率元件：进口单向反并联可控硅（晶闸管）模块*负载电源：单相220、380VAC±10%50HZ*电流容量：25A50A、100A150A200A250A350AAC*控制板电源与功耗：220或380VAC±10%50HZ通用,功耗：2W比较大*风扇电源(根据型号配备)：电压：220VAC电流：A以下*控制输入：4~20mADC输入,接收阻抗120Ω；（默认输入信号）0~5VDC输入,输入电阻>20KΩ（定货时需说明）0~10VDC输入,输入电阻>20KΩ（订货声明）*LED状态显示LED名称功能状态颜色现象含义STATE三色状态指示状态1绿色正常运行（有输出）状态2红绿交替闪烁散热器超温报警（无输出）状态3黄色闪烁待机状态4黄色闪烁三次后变绿自检通过IN绿色输入指示状态1绿色亮控制信号大于0状态2绿色灭控制信号为0*控制方式：调相控制：连续调压；调功控制：阻性过零调功*调节输出分辨率：调相°；调功10ms*移相范围：0～180°；*驱动输出：可变宽度脉冲：8°~120°触发可控硅模块：驱动电流300mA*手动方式：外接10KΩ电位器调整*软启动软关断时间：相角控制时。为了减小器件因过压击穿造成损坏的可能性和提高整流装置的可靠性，可采用硅雪崩整流器。逆变器可控硅总经销

整流变压器、调功机（纯电感线圈）、电炉变压器一次侧、升磁/退磁调节、直流电机控制。晶闸管可控硅定做

    为G极加上正向触发信号，指示灯亮，说明晶闸管已被触发导通。若将开关S断开，指示灯维持发光，则说明晶闸管的触发能力正常。若将开关s的K2触点接通，为G极加上反向触发信号，指示灯熄灭，则说明晶闸管的关断能力正常。4．温控晶闸管的检测(1)判别各电极：温控晶闸管的内部结构与普通晶闸管相似，因此也可以用判别普通晶闸管电极的方法来找出温控晶闸管的各电极。(2)性能检测：温控晶闸管的好坏也可以用万用表大致测出来，具体方法可参考普通晶闸管的检测方法。图9是温控晶闸管的测试电路。电路中，R是分流电阻，用来设定晶闸管VT的开关温度，其阻值越小，开关温度设置值就越高。c为抗干扰电容，可防止晶闸管vT误触发。HL为6．3v指示灯(小电珠)，S为电源开关。接通电源开关s后，晶闸管VT不导通，指示灯HL不亮。用电吹风“热风档”给晶闸管VT加温，当其温度达到设定温度值时，指示灯亮，说明晶闸管VT已被触发导通。若再用电吹风“冷风”档给晶闸管VT降温(或待其自然冷却)至一定温度值时，指示灯能熄灭，则说明该晶闸管性能良好。若接通电源开关后指示灯即亮或给晶闸管加温后指示灯不亮，或给晶闸管降温后指示灯不熄灭，则是被测晶闸管击穿或性能不良。晶闸管可控硅定做

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