对材料进行硬度测试主要有三种方法：1.压入法，主要是布氏硬度.洛氏硬度.维氏硬度。2.回跳型，主要是肖氏硬度.理氏硬度。3.莫氏硬度等刻划方法。上面所述硬度测试方法的应用范围是：1.布氏硬度一般用来测定铸铁.非铁金属.低合金钢和结构钢的质料等。2.洛氏硬度理论上可以测试各种材料的硬度，但是由于不能比较由不同硬度级别测量的硬度值，因此常用于淬火钢的硬度试验。3.维氏硬度经常被用来检测表面淬火时的石硬化层的深度以及化学热处理(例如氮化)零件的硬度。4.肖氏硬度和理氏硬度经常被用来检测加工工件，例如机床淬火导轨等的表面硬度。5.莫氏硬度是一种划痕硬度，洛氏硬度计主要用来测定无机非金属材料，尤其是矿物的硬度。硬度计的分辨率决定了测量结果的精细程度，高分辨率的硬度计能更准确地分辨材料硬度的微小差异。自动洛氏硬度计供货商

触摸屏洛氏硬度计操作说明：摸屏数显洛氏硬度计是采用电机加卸试验力，消除了人为操作误差；采用光栅位移传感器测量压痕深度，提高压痕深度的测量精度；硬度值通过触摸屏直接读出，消除了人为的读数误差；并可方便地将测得的洛氏硬度值转换为其它硬度标尺及进行打印。具有圆柱面和球面自动修正功能，可设置硬度值的合格范围，当洛氏硬度计测试值超过设定范围时，发出报警音。具有软件硬度值修正功能，可以在一定范围内直接对硬度值进行修正，不必再打开盖子进行调节。扬州维氏硬度计厂商选择硬度计时，还应考虑其维护和校准的便利性。

显微硬度计在出厂时已进行了充分光滑，使用中不该再做光滑处理。仪器应经常用软布擦洗，注意保持砧座。压头、接长杆及硬度块的干燥和清洁。硬度块的测量面不能用手直接接触。防下跌。一般来讲硬度计是由多个精密细致的零部件构成，如果发作下跌或碰击，会形成某些部件的长久性损坏，严重时会导致仪器作废。放大镜是由有机玻璃制成，受到冲击后或许会折断，运送时应将放大镜卸下存放，力值表是仪器的重要部件，使用和运送中应防止受到碰击。显微硬度计开口为1英寸的仪器，在运送中应将距离力值表较近的一块硬度移开。

洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法：被测零件影响的因素：（1）洛氏硬度计不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火时首先较快冷却，或很坚硬的表层，硬度值就高。反之，调质件高温回火时，有刀痕的表层组织先转变，抗回火的能力小，硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时，必须使用废砂轮精磨，再用锉刀锉磨光滑，或用细的手砂轮磨光，然后揩擦干净。（2）热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。洛氏硬度计对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。对于预算有限的用户，性价比高的硬度计是一个好选择。

洛氏硬度计的稳定性检测：稳定性是指测量仪器保持其计量特性随时间恒定的能力，可以进行定量的表征，洛氏硬度计主要是确定计量特性随时间变化的关系。对于测量仪器，尤其是基准、测量标准或某些实物量具，稳定性是重要的计量性能之一，洛氏硬度计示值的稳定是保证量值准确的基础。测量仪器产生不稳定的因素有很多，主要为元器件老化、零部件磨损，以及使用、贮存、维护工作不仔细等。测量仪器进行的周期检定或校准就是对其稳定性的一种考核，稳定性也是科学合理地确定检定周期的重要依据之一。长时间不使用硬度计时，应将其放置在干燥、通风的环境中，并妥善包装，防止仪器受潮、生锈或损坏。自动洛氏硬度计供货商

里氏硬度计是一种便携式硬度计，可对大型工件进行现场硬度检测，具有携带方便、操作灵活的特点。自动洛氏硬度计供货商

洛氏硬度计压头与试验力的不同组合，构成了洛氏硬度试验的多种标尺。洛氏硬度试验按试样的硬度范围、试样尺寸可以选择不同的压头及负荷，并用不同的标尺表示。洛氏硬度常用的有 A、B、C 标尺。各种标尺的负荷、压头、 常数 K 的数值及应用范围见表。A 标尺：适应于测量硬度超过 67HRC 的金属,如碳化钨、硬质合金、硬的薄板材 及表面硬化零件等,测量范围为 20-85HRA。 B 标尺：用来测量有色金属及其合金、退火钢等低硬度零件的硬度,硬度范围为 25-l00HRB。当试样硬度小于 25HRB 时,多数情况下金属开始蠕变,变形延续 很长时间,其结果不容易准确；当试样硬度大于 100HRB 时,由于钢球压头可 能变形,以及压入深度太小,均容易造成误差。自动洛氏硬度计供货商