植物学实验室的检测结果表明，直接用自来水浇花，水中的氯残留量可高达 0.3mg/L，这一数值是植物耐受极限的 6 倍之多。氯气对植物的危害不容小觑，它会损害植物的根系，导致根系活力大幅下降。例如，用含有 0.3mg/L 氯的水浇灌植物 7 天，根系活力就会下降 53%。此外，自来水通常呈碱性，这会引发土壤板结，碳酸钙在土壤中沉积，使土壤的透气性变差；碱性环境还会固化铁元素，导致植物叶片黄化；而且，自来水中的盐分长期累积，甚至存在烧根的风险。所以，为了让植物茁壮成长，浇花用水必须进行除氯处理。在线监测氯浓度误差需控制在±10%。北京工业除氯除硬

氯离子与Ca2?、Mg2?等形成的沉积物（如CaCl?·6H?O）会明显降低换热系数。实测数据显示，当管壁结垢厚度达1mm时，蒸汽机组热效率下降8%，相当于年多耗标煤1500吨（损失￥120万）。且氯盐垢层疏松多孔，更难通过常规化学清洗去除。

氯离子会加速橡胶密封材料的老化。EPDM橡胶在Cl?>300mg/L的水中，3年后硬度（Shore A）从60升至75，密封性能完全丧失。某化工厂泵用机械密封平均寿命从5年缩短至2年，年更换费用增加￥80万。改用氟橡胶虽可改善，但材料成本增加5倍。 浙江源力循坏水除氯除硬系统氯离子与阻垢剂竞争，降低效率。

氯碱电解槽产生的尾气含Cl? 3-8%，传统采用两级碱洗（NaOH 15%）：首级吸收率>99%，生成NaClO（pH>12），次级补充Na?SO?还原残余Cl?。某企业改造为"碱洗-催化氧化"工艺，在CuO/γ-Al?O?催化剂（200℃）下将Cl?转化为HCl回收，氯排放从50mg/m3降至1mg/m3以下。关键控制点是避免尾气中H?浓度达易爆极限（4-75%），需安装在线红外分析仪。新型离子液体吸收剂（如[BMIM]PF?）对Cl?的亨利系数低至0.12kPa·m3/mol，吸收容量达传统碱液的3倍。

循环水中的氯离子（Cl?）会破坏碳钢表面的钝化膜，引发局部腐蚀。当Cl?浓度超过300mg/L时，其半径小（0.181nm）的特性使其易穿透氧化膜缺陷处，与Fe2?形成可溶性FeCl?，加速金属溶解。某石化企业数据显示，Cl?从200mg/L升至500mg/L时，碳钢换热管腐蚀速率从0.1mm/a增至0.8mm/a，设备寿命缩短60%。这种点蚀具有隐蔽性，往往在设备表面出现微小孔洞后才被发现，造成突发性泄漏事故。

氯离子是诱发奥氏体不锈钢SCC的主要因素。当Cl?>200mg/L且温度>60℃时，304不锈钢在拉应力作用下会产生穿晶裂纹。某核电厂曾因循环水Cl?超标（350mg/L）导致冷凝器管束大规模开裂，单次更换费用达￥1200万。更严重的是，SCC裂纹扩展速度快（可达10mm/月），且常规检测难以发现，极易引发灾难性事故。 电吸附除氯能耗低，适合小规模。

微生物腐蚀的协同恶化Cl?是嗜盐菌（如Halomonas）生长的必需元素，其存在导致：生物膜厚度增加3倍，形成缺氧腐蚀微环境垢下Cl?浓度可达本体水的20倍（局部腐蚀速率>3mm/年）常规杀菌剂穿透生物膜效率下降70%某炼油厂循环水系统在Cl?>400mg/L时，碳钢管道微生物腐蚀穿孔事故频发，年检修费用增加￥500万。

氯离子会与水处理化学品发生竞争性反应：缓蚀剂干扰：HEDP在Cl?>500mg/L时缓蚀效率从92%暴跌至58%阻垢剂失效：聚羧酸盐对CaSO?的分散能力下降40%杀菌剂消耗：Cl?与ClO?反应生成无效的ClO??，投加量需提高30%某石化企业因Cl?超标（650mg/L），年度水处理药剂成本从￥350万激增至￥800万，且仍无法控制腐蚀速率。 氯离子富集，容易造成破坏系统水平衡。宁夏吸收塔除氯需求

氯离子穿透反渗透膜造成衰减。北京工业除氯除硬

强碱性阴离子交换树脂（如Amberlite IRA-900）的季铵基团（-N?(CH?)?）对Cl?选择性系数达2.5，交换容量1.8-2.2eq/L。某热电厂循环水处理中，树脂柱在流速20BV/h时可将Cl?从1500mg/L降至50mg/L，但SO?2?共存时会竞争吸附（选择性比SO?2?:Cl?=9:1）。再生采用5%NaOH溶液，消耗量约为Cl?摩尔量的1.2倍。新型耐氧化树脂（如接枝聚乙烯亚胺）在余氯10mg/L环境下使用寿命延长至7年，但交换容量降低15%。实际运行需监控树脂溶胀率，温度超过40℃会导致交联结构破坏。北京工业除氯除硬