循环水中的钙镁离子易形成碳酸钙和硫酸钙垢，电化学除垢技术通过阴极反应（2H?O + 2e? → H?↑ + 2OH?）提高局部pH，促使成垢离子（Ca2?、Mg2?）以疏松形式析出并随排污水排除。采用网状不锈钢阴极时，垢层主要成分为文石型CaCO?（非粘附性），可通过自动刮垢装置。关键参数包括电流密度（10-30 mA/cm2）、水温（<60℃）和停留时间（>30分钟）。某电厂循环水系统应用后，换热管结垢速率从3 mm/年降至0.5 mm/年，同时节水15%（减少排污量）。该技术的瓶颈在于高硬度水质（>500 mg/L CaCO?）时能耗上升，需配合水质软化预处理。电化学活化水技术年运行费用降低55%。山东吸收塔电极除硬系统

钛电极具有良好的稳定性，包括化学稳定性和机械稳定性。在长期的电化学过程中，其表面的活性涂层不易发生脱落、溶解或结构变化，能够保持稳定的电催化性能。同时，钛基体的度和良好的韧性，使得电极在受到机械振动、热应力等外界因素影响时，依然能够保持结构完整。例如，在电解水制氢设备中，钛电极需要在连续的电解过程中保持稳定的工作状态，其化学和机械稳定性确保了设备的长期稳定运行，减少了因电极性能下降而导致的设备停机维护次数。浙江循坏水电极需求电化学技术处理过程安全环保。

循环水系统的腐蚀与结垢往往并存，电化学方法可通过调控水质稳定性指数（LSI）实现双重控制。阳极生成氧化性物质（如ClO?）抑制腐蚀菌，而阴极反应生成的OH?与HCO??结合生成CO?2?，优先与Ca2?形成可排垢层。采用Ti/Pt阳极与316L不锈钢阴极组合时，碳钢挂片的腐蚀速率从0.2 mm/年降至0.02 mm/年，同时结垢倾向指数（PSI）从8降至4。智能控制系统可根据在线pH、ORP和电导率数据动态调节电流（0.5-5 A），适用于水质波动大的工况。某化工厂应用后，设备寿命延长3倍，且年节水效益达200万元。

循环水中的油类、缓蚀剂和工艺泄漏有机物会加速微生物繁殖，电化学高级氧化（EAOPs）技术可将其降解为小分子或矿化。以BDD电极为例，其产生的羟基自由基（·OH）能无选择性地攻击有机物，COD去除率可达70-90%。对于含聚丙烯酸类阻垢剂的循环水，在10 V电压下处理2小时，TOC降解率超过80%，且降解产物无生物毒性。系统需优化极板间距（<10 mm降低欧姆损耗）和流量分布（避免短流）。某钢铁厂案例中，电氧化单元使循环水COD稳定控制在30 mg/L以下，减少了生物粘泥导致的?；逑雌德?。

钛电极突出的特性之一便是明显的耐腐蚀性。钛在空气中极易与氧结合，形成一层致密且稳定的氧化膜，这层氧化膜能有效阻止钛基体进一步被腐蚀。在多种强腐蚀性介质中，如盐酸、硫酸、硝酸等，普通金属电极可能迅速被腐蚀破坏，而钛电极凭借其表面的氧化膜，能够长时间稳定工作。即使在高浓度、高温的腐蚀性溶液中，钛电极依然能保持良好的物理和化学性能。例如，在湿法冶金领域，钛电极可用于处理含大量酸、碱和重金属离子的溶液，其耐腐蚀性使得电极寿命大幅延长，减少了设备维护和更换成本，提高了生产效率。电化学处理使设备清洗频率降低80%。江苏循坏水电极设施

电化学臭氧发生器产率比传统方法高30%。山东吸收塔电极除硬系统

目前相比传统氯消毒，电氧化可同步杀灭病原体和降解微污染物（如农药、内分泌干扰物）。采用Ti/IrO?-Ta?O?电极时，大肠杆菌的灭活率在5分钟内达99.99%，且无消毒副产物（DBPs）生成。对于饮用水中常见的阿特拉津（除草剂），电氧化优先攻击其叔胺基团，降解路径明确。实际应用中需平衡消毒效果与能耗（通常<0.5 kWh/m3），并考虑水源水质（如天然有机物的干扰）。形成了模块化的电氧化设备已经成功作用于农村分散式供水处理。山东吸收塔电极除硬系统